[实用新型]锅炉的下渣装置和锅炉有效

专利信息
申请号: 201320087920.2 申请日: 2013-02-26
公开(公告)号: CN203082867U 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 孙耀平 申请(专利权)人: 中国神华能源股份有限公司;神华神东电力有限责任公司;神华神东电力有限责任公司店塔发电公司
主分类号: F23C10/24 分类号: F23C10/24
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 桑传标;翟洪玲
地址: 100011 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 锅炉 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及火力发电领域,具体地,涉及一种循环流化床锅炉的下渣装置和锅炉。

背景技术

在火力发电厂中,将煤炭在循环流化床锅炉中燃烧来进行发电,而煤炭燃烧后产生的废渣通过锅炉的布风板的下方的排渣口排出炉膛,然后经由下渣管至冷渣器冷却后,落到链斗输渣机输送至渣库储存,最后运输出厂,完成排渣工作。其中,锅炉的布风板的下方的排渣口沿炉膛的长度方向布置,而排渣口的下方装有下渣管,下渣管将锅炉排放的废渣从炉膛的布风板引至冷渣器。但是,设备运行的过程中,锅炉的下渣管频繁堵塞,每天平均要进行三次疏通。现有技术中,对下渣管进行疏通时,通常是先隔离冷却水系统,然后拆开水冷进渣装置的进水法兰和回水法兰,拆除水冷进渣装置,拆除下渣管的短节,安装旋转插板阀,最后打开电动排渣阀,调整旋转插板阀开度进行疏通。疏通完毕,逆向重复上述操作,使得设备恢复正常运行。

整个疏通过程工序繁琐,作业时间较长(至少四个小时),且整个工作过程至少需要三人才能完成,工作量较大。由于疏通下渣管时落渣点高、旋转插板阀开口不规则、流通面积大,疏通后会造成高温废渣四溅,导致物料流失,并且会给周围的电缆和工作人员带来危险。由于设备频繁拆装,导致设备运行不稳定。下渣管疏通时间长,锅炉内的压力得不到及时调整,给设备的安全稳定运行带来严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉的下渣装置和锅炉,该下渣装置在发生堵塞时能够方便、快速的疏通,省时省力,经济安全。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种锅炉的下渣装置,该下渣装置包括下渣管和冷却单元,所述下渣管具有进渣口和排渣口,所述冷却单元设置在所述进渣口和所述排渣口之间,其中,所述下渣装置还包括疏通管和第一开关件,所述疏通管穿过所述冷却单元与所述下渣管连通,所述第一开关件连接在所述疏通管上并且能够打开或者关闭所述疏通管。

优选地,所述疏通管连接在所述下渣管的下方。

优选地,所述下渣管还包括观察管和第二开关件,所述观察管与所述下渣管连通并且位于所述冷却单元的上方,所述第二开关件连接在所述观察管上并且能够打开或者关闭所述观察管。

优选地,所述第一开关件和所述第二开关件均包括固定板和滑动板,所述固定板与所述疏通管或所述观察管的一端连接并且所述固定板上形成有与所述疏通管或所述观察管连通的第一通孔,所述滑动板上形成有能够与所述第一通孔连通的第二通孔,所述滑动板能够相对于所述固定板滑动,以使所述第二通孔与所述第一通孔连通或者不连通,从而打开或者关闭所述疏通管或所述观察管。

优选地,所述固定板上形成有插口,所述滑动板插入所述插口中,从而所述滑动板能够相对于所述固定板滑动。

优选地,所述滑动板的两端形成有止挡部。

优选地,所述冷却单元包括进水管、出水管和管状的主体,所述下渣管从所述主体内穿过,所述进水管和所述出水管均与所述主体连接。

优选地,所述下渣装置还包括冷渣器,该冷渣器与所述排渣口连接。

本实用新型的另一方面提供一种锅炉,其中,所述锅炉具有上面所述的锅炉的下渣装置。

通过上述技术方案,由于下渣管上连接有疏通管,当第一开关打开疏通管时,可以利用钢杆、铁棍等疏通工具伸入下渣管内对堵塞点进行疏通,使得废渣通过疏通管排出,以完成下渣管的疏通操作,然后第一开关关闭疏通管,保证下渣装置的密封性,不影响设备的安全稳定运行。因此,通过疏通管和第一开关件能够在下渣管发生堵塞时方便、及时地进行疏通,并且整个操作过程省时省力,经济安全。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的实施方式的锅炉的下渣装置的局部剖视图;

图2是本实用新型的实施方式的锅炉的下渣装置的侧视图。

附图标记说明

1  下渣管    2  冷却单元

3  进渣口    4  排渣口

5  疏通管    6  第一开关件

7  观察管    8  第二开关件

9  固定板    10 滑动板

11 第一通孔  12 第二通孔

13 进水管    14 出水管

15 主体      16 冷渣器

17 止挡部

具体实施方式

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