[实用新型]泰诺福韦重结晶反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种医药产品的反应釜。

背景技术

泰诺福韦学名为(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤，是一种可以治疗多种疾病的抗病毒药物。泰诺福韦的制备过程很复杂，需要在多种温度环境下进行多次反应得到泰诺福韦粗品，再通过用水重结晶。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种泰诺福韦重结晶反应釜。

为解决上述的技术问题，本实用新型的泰诺福韦重结晶反应釜包括釜体，所述釜体上端设置有驱动电机，所述釜体内设置有搅拌轴，所述驱动电机通过减速机与搅拌轴相连接，所述搅拌轴前端连接有搅拌叶片，所述釜体上还设置有进料阀、进液阀、进气阀和气压表，所述釜体底部设置有出料阀；所述釜体内设置有温控系统。

所述温控系统包括设置在釜体内的加热器、散热器和温度传感器，所述加热器、散热器和温度传感器与控制器相连接。

所述温度传感器为PT100温度传感器。

所述釜体上还设置有观察口。

所述搅拌轴和搅拌叶片上包裹防腐蚀惰性保护层。

采用上述结构后，可以通过温度传感器检测釜体内的反应温度传输给控制器，控制器通过加热器和散热器控制釜体内的反应温度，使得每次反应得到相应的物质。采用PT100温度传感器可以在-200℃-500℃内精确测温，使得温控系统的控制更加的精确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为驱动电机，2为减速机，3为搅拌轴，4为搅拌叶片，5为进料阀，6为进液阀，7为压力表，8为进气阀，9为出料阀，10为加热器，11为散热器，12为温度传感器，13为防腐蚀惰性保护层，14为观察口，15为釜体

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的泰诺福韦重结晶反应釜包括釜体15，所述釜体15上端设置有驱动电机1。所述釜体15内设置有搅拌轴3，所述驱动电机1通过减速机2与搅拌轴3相连接，这样可以通过减速机2控制搅拌轴3的转速，使得反应更加的完全。所述搅拌轴3前端连接有搅拌叶片4，通过搅拌叶片的搅动使得反应更加的充分。

泰诺福韦的制备过程如下：

1、在氮气的保护下，将亚磷酸二乙酯、多聚甲醛和三乙胺溶于甲苯，在87℃反应。反应完全后冷却至1℃，缓慢加入对甲苯磺酰氯和三乙胺，是温度不超过10℃。加毕，在22℃反应，得到对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯。

2、在氮气的保护下，将（S）-缩水甘油、5%钯-炭、乙醇和氢氧化钠水溶液混合，进行加氢，得到（R）-1,2-丙二醇。加入碳酸二乙酯和乙醇钠的乙醇溶液，在130℃反应至完全，得到（R）-9[2-（二乙基膦酰基甲氧基）丙基]腺嘌呤。将其溶于乙腈，加入溴三甲基硅烷，回流反应至完全，得泰诺福韦粗品，最后用水重结晶。

从上述制备泰诺福韦的过程可知，需要在多种不同的温度环境下反应产生，所以需要向反应釜内添加多种反应物，还需要对反应釜内的反应温度进行精确控制。所以在所述釜体15上还设置有进料阀5、进液阀6、进气阀8和气压表7，通过进料阀5和进液阀6分别添加固态和液态的反应物；另外，反应是在氮气保护下进行下，需要通过进气阀8向反应釜15内通入氮气，并通过气压表7检测反应釜内的气压。所述釜体底部设置有出料阀9，通过出料阀9将反应制得的泰诺福韦取出。

所述釜体15内设置有温控系统，所述温控系统包括设置在釜体内的加热器10、散热器11和温度传感器12，这里加热器10和散热器11成一组，多组加热器和散热器均匀设置在釜体底部圆周上。所述加热器10、散热器11和温度传感器12与控制器相连接。可以通过温度传感器12检测釜体内的反应温度传输给控制器，控制器通过加热器10和散热器11控制釜体内的反应温度，即当温度低时通过加热器加热升温，温度低时通过散热器散热降温；这样使得每次反应得到相应的物质。所述温度传感器为PT100温度传感器，因为PT100温度传感器可以在-200℃-500℃内精确测温，使得温控系统的控制更加的精确。

所述釜体上还设置有观察口14，可以便于工作人员观察釜体15的反应情况。

原本搅拌轴和搅拌叶片都是采用防腐蚀材料制成，但是为了保证其使用寿命，在所述搅拌轴和搅拌叶片上包裹防腐蚀惰性保护层13，可以更好的保护搅拌轴和搅拌叶片不受反应的侵蚀。