[实用新型]一种凹版印刷机双外锥装版机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种装版机构，尤其涉及一种凹版印刷机械的装版机构。

背景技术

凹版印刷机是装饰卷材印刷上使用的印刷机械，根据印刷版的不同，现有凹版印刷机械的装版机构所连接的版堵主要有两类：一是采用标准小版堵，如78mm标准小版堵、104mm标准小版堵等，其缺点是不同小版堵所适应印版的版孔直径范围较窄，如图4所示，一种印刷版（3）对应需采用一种版堵（4），不同印刷版更换时需要更换不同直径的版堵，下版堵、更换版堵、调试等辅助时间较长；二是采用锥度长大小版堵，如图5所示，印刷版（3）对应的不同规格印刷版（31、32）可共用一种版堵（4），不同印刷版更换时无需更换不同直径的版堵，节约了下版堵、更换版堵、调试等辅助时间，但其缺点是锥度长大小版堵较长，在印刷机械宽度一定时，导致印刷版长度范围窄，同时锥度长大小版堵长外锥面长，加工难度大，导致精度低，制造成本高，而且版堵过长，导致悬臂长，装版转轴在受力下变形弯曲，使得印刷版跳动大，影响印刷套印的精度。所以开发一种不同印刷版能通用，使用方便，而且结构简单，同时提高印刷机设备的套印精度性能的版堵装版传动机构已经成为凹版印刷机械行业的研究课题。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足，设计出一种凹版印刷机双外锥装版机构，解决现有凹版印刷机装版机构标准版堵经常更换时下版堵、更换版堵、调试等辅助时间，工作效率低的缺陷；解决锥度长大小版堵加工难度大，制造成本高，精度低的缺陷。

本发明的技术方案如下:

一种凹版印刷机双外锥装版机构，包括对版箱，以及位于其上一端安装在对版箱内部，另外一端伸出对版箱的气顶轴；两套气顶轴分别通过版堵固定住印刷版的两端，其特征在于：所述版堵成双外锥形。

作为上述技术方案的一种更具体的方案，所述对版箱包括手动对版箱和气动对版箱，气顶轴包括手动对版箱气顶轴和气动对版箱气顶轴；手动对版箱气顶轴一端安装在手动对版箱内部，另外一端伸出手动对版箱，手动对版箱气顶轴通过版堵固定住印刷版的一端；气动对版箱气顶轴一端安装在气动对版箱内部，另外一端伸出气动对版箱，气动对版箱气顶轴通过成双外锥形的版堵固定住印刷版的另外一端。

作为上述技术方案的改进，所述版堵设置有锥台，锥台包括适应不同规格印刷版的两种规格不同的锥台。

版堵上的锥台即小锥台和大锥台，小锥台和大锥台分别与大小不同尺寸的印刷版配合使用。

作为上述技术方案的更进一步的改进，所述版堵两个规格不同的锥台即小锥台和大锥台之间设置有过渡台。

作为上述技术方案的更进一步的改进，所述版堵的两个锥台规格优选方案分别是78mm标准版堵规格和104mm标准版堵规格。

本发明的有益效果是：本产品采用双外锥版堵,实现不同印刷版能够通用，换版时不用拆换版堵,减少拆卸版堵、按照版堵、调试时间等辅助时间，提高了工作效率；双外锥版堵外锥面短，易加工，精度高；同时，双外锥版堵长度短，装配印刷版长度范围宽。

附图说明

图1是本发明剖面结构示意图。

图2是本发明局部剖面结构示意图。

图3是本发明零部件版堵剖面结构示意图。

图4是现有标准版堵与印刷版连接处剖面结构示意图。

图5是现有锥度长大小版堵与印刷版连接处剖面结构示意图。

具体实施方式

为更清楚地说明本发明的内容，下面结合附图和具体实施方式作进一步的描述。

如图1和图2所示，一种凹版印刷机双外锥装版机构，包括对版箱1，以及位于其上一端安装在对版箱1内部，另外一端伸出对版箱1的气顶轴2；两套气顶轴2分别通过版堵4固定住印刷版3的两端，版堵4成双外锥形。对版箱1包括手动对版箱11和气动对版箱12，气顶轴2包括手动对版箱气顶轴21和气动对版箱气顶轴22；手动对版箱气顶轴21一端安装在手动对版箱11内部，另外一端伸出手动对版箱11，手动对版箱气顶轴21通过版堵4固定住印刷版3的一端；气动对版箱气顶轴22一端安装在气动对版箱12内部，另外一端伸出气动对版箱12，气动对版箱气顶轴22通过成双外锥形的版堵4固定住印刷版3的另外一端。

如图3所示，版堵设置有锥台4，锥台4包括适应不同规格印刷版的两种规格不同的锥台,即小锥台41和大锥台42。两个锥台之间设置有过渡台43，即小锥台41和大锥台42之间设置有过渡台43，双外锥版堵外锥面短，易加工，精度高。作为一种典型的实施例，版堵的两个锥台规格分别是78mm标准版堵规格和104mm标准版堵规格。