[实用新型]一种组合式金属密封圈

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种组合式金属密封圈。

技术背景

 密封圈有刚性和柔性之分，也有二者复合型，人们常用的橡胶或合成材料密封圈，属于柔型密封圈，因其具有良好的密封性，被广泛的应用于各个领域，但在有些使用场合中，由于柔性密封圈的耐磨损、抗老化、耐高温、耐腐蚀等性能的局限，使得密封圈的密闭性能不佳、使用寿命不长。

 对于石油开采领域，由于其作业环境恶劣，大多为高温、高压、高腐蚀环境，此外，开采出的原油含量组份复杂：油、气、砂、水等，对管路和连接的密封圈提出了很高的要求：耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、稳定性，管路密封圈性能和质量将直接关系到企业的生产、人身安全和社会环境安全。

实用新型内容

 针对上述传统密封圈存在的缺陷和弊端，本实用新型旨在提供一种用于石油、天燃气开采管路的密封圈，组合式金属密封圈。

 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 

一种组合式金属密封圈，包括支撑环、密封圈、压环、顶块，所述的密封圈呈环柱体结构，在其一个端面上同轴心设置有环状V字形凹槽；

所述的支撑环呈环柱体结构，在其一个端面上同轴心设置有环状V字形凸起，在其另一个端面上同轴心设置有环状梯形斜面；

所述的压环呈环柱体结构，其内壁可设置有内置式柔性密封圈卡槽.

所述的支撑环、密封圈、压环为同轴心内径组合，内径值相同。

所述的顶块为螺杆结构在其前端设置有带锥度的顶针。

 所述的顶块设置于构件内，与构件螺纹活动连接。

 顶块在构件内设置数量为3个以上。

 所述的螺杆结构顶块前端顶针锥度与支撑环一个环状端面上的梯形斜面梯度相同。

 所述的密封圈材质为金属不锈钢。

 本实用新型克服了传统柔性密封圈易产生磨损、老化、高温融化、易腐蚀的弊端，采用金属材质不锈钢的密封圈形变，达到对管路高温、高压、高腐蚀工况下的密闭目的。

附图说明

 图1是本实用新型分体结构示意图；

图2 是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型使用状态（垂直向）示意图；

图4是本实用新型使用状态（水平向）示意图；

其图中：1-密封圈；2-支撑环；3-顶块；4-构件；5-压环；6-柔性密封圈。

具体实施方式

 本实用新型以图1作为最佳实施例说明具体实施方法：

常态下垂直方向安装V形金属密封圈1时，因密封圈1与构件4相接处有一定的过盈量，具有一定密封作用，在无压或低压时，构件4自重或周围液体工作压力作用于受压面上，通过压环5对V形支撑环2施加压力，使得密封圈1唇口更好的展开，压紧构件的密封表面，实现密封目的。

 在水平方向安装V形支撑环2时，因V形支撑环1时不再承受垂直方向的构件自重，需要有外界压力作用使得V形支撑环1唇口产生形变。此时采用顶块3，在顶块3轴向上施加压力，由于顶块3前端顶针锥度与支撑环2一个环状端面上的梯形斜面梯度相同，顶块3轴向压力作用在斜面上，经过力的分解，产生支撑环2的径向压力。该作用力使得V形金属密封圈1唇部产生形变，达到密封效果。且V形金属密封圈1承受压力大小和调节方式、调节范围可以根据顶块3来调节。顶块3施加推力，作用在支撑环2，顶块3的结构包括但不限于螺杆结构。

 更为具体的，该V形金属密封圈1夹角为30°～70°时，该密封效果最佳，但本实用新型并不限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和实际要求，选择V形密封圈1的夹角。

 本领域技术人员可以根据实际使用和实际要求，选择组合安装柔性密封圈密封，即使介质在外界压力下通过了第一道V形金属密封圈1唇部，设置于压环内壁的内置式柔性密封圈可作为第二道密封圈达到双重密封的效果。

 本领域技术人员可以根据实际使用和实际要求，选择密封圈的形状，可以为V形或U形等。与此相对应的支撑环1也可以为凸形或其他形状。

 更进一步,本实用新型并不限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和实际要求，选择密封圈的材质，以达到密封圈耐高温、耐高压、不易腐蚀、寿命长、密封严密的目的。

 以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例，不能以其限定本实用新型的保护范围, 本实用新型还可有其他的结构变化,只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰,均应属本实用新型涵盖的范围内。