[实用新型]反应釜的加热冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产制造润滑材料的反应釜，特别是涉及一种反应釜的加热冷却系统。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，其可根据不同的反应条件对反应釜结构功能及配置做相应的变形，以获得最佳的使用效果，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。

在润滑材料的生产制备过程中，通常是将各种原料（包括粉末原料、液体原料、固体原料等）按一定比例放入反应釜的物料混合腔中，再进行预加热搅拌、抽真空、加热搅拌、冷却等步骤后，将符合标准要求的半成品从反应釜中倒出。

目前，用于加热物料的加热系统以及用于冷却物料的冷却系统都为相互独立的，且各自分别与反应釜连接，如中国实用新型专利说明书CN202010550U公开了一种合成反应釜，包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体之间为夹层腔，内壳体内为反应腔，在所述反应腔内沿内壁的周边设置有一定数量的换热管，所述换热管的两端接口分别连通所述夹层腔，在所述反应腔内还安装有搅拌机构。该反应釜通过换热管对反应腔内的物料加热，但是，其将换热管和搅拌机构同时设置在反应腔内，故换热管要占据一定空间，从而减少搅拌机构在反应腔径向上的长度，故不能使其有效搅拌物料，搅拌效率低。另外，因为加热系统和冷却系统是相互独立，因此增加了连接的管路，使整个反应釜管路结构变得复杂。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种集加热和冷却为一体、且能搅拌效果好的反应釜的加热冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种反应釜的加热冷却系统，包括釜体，所述釜体包括外壳体和内壳体，所述内壳体中设有一物料混合腔，所述外壳体与内壳体之间形成一夹层腔，外壳体上设有均与夹层腔相连通的进液口和出液口，还包括加热设备和制冷设备，所述加热设备中设有一加热腔，所述加热设备上设有均与所述加热腔相连通的热介质入口和热介质出口，所述热介质出口通过一进液管与进液口连通，所述出液口通过一出液管与热介质入口连通；所述制冷设备中设有一制冷腔，所述出液管穿过所述制冷腔。

进一步地，所述外壳体内壁上延伸有一凸缘，所述凸缘与内壳体外壁固定连接，所述凸缘将夹层腔分隔成上夹层腔和下夹层腔；所述进液口包括第一进液口和第二进液口，出液口包括第一出液口和第二出液口，所述第一进液口、第一出液口均与上夹层腔连通，第二进液口、第二出液口均与下夹层腔连通；所述进液管通过一第一进液分流管与第一进液口连通，进液管通过一第二进液分流管与第二进液口连通，出液管通过一第一出液分流管与第一出液口连通，出液管通过一第二出液分流管与第二出液口连通。

优选地，所述第一进液分流管、第二进液分流管、第一出液分流管、第二出液分流管上均设有一阀门。

进一步地，所述制冷设备上还设有均与所述制冷腔相连通的冷介质入口和冷介质出口。

优选地，所述加热设备的加热腔中设有至少一根电加热棒。

进一步地，所述进液管上固定设有一热油泵。

进一步地，还包括一固定在内壳体上的温度计，所述温度计的测温端插在所述物料混合腔内。

优选地，位于所述制冷腔中的出液管为螺旋状。

如上所述，本实用新型涉及的反应釜的加热冷却系统，具有以下有益效果：

该加热冷却系统中，将加热设备、反应釜、制冷设备依次通过进液管和出液管串联成一个完整的系统，加热设备和制冷设备分别工作时实现对内壳体的加热和冷却，进而分别对物料进行加热和冷却，该系统集加热和冷却为一整体，结构简单，且在加热或冷却的过程中不影响反应釜内搅拌机构的搅拌，故提高整体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一实施例。

元件标号说明

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。