[实用新型]一种井下智能投捞阀装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田采油领域所用的投捞阀，尤其是一种井下智能投捞阀装置。

背景技术

在油田采油领域中，油、气、水井作业时，需要判断井下层间产出或注入液体的多少、实时在线监测生产情况，能够井上人为的调节井下各层的通道开关。能够根据井下各层配注量自动跟踪调节，使流体衡流注入。

发明内容

本实用新型提供一种井下智能投捞阀装置，该装置能够智能判断井下层间产出或注入液体的多少、实时在线监测生产情况，能够井上人为的调节井下各层的通道开关，能够根据井下各层配注量自动跟踪调节，精确调节控制每一层注水量的大小。

本实用新型的技术方案是：该井下智能投捞阀装置包括上阀体, 上阀体内固定有单片计算机、电池，上阀体内固定有支架，支架上端螺栓连接伺服电机，支架下端内孔与丝杆轴承连接，支架下端端部有内孔镶嵌位移传感器，伺服电机输出轴与丝杠键连接，丝杠与滑套梯形螺纹连接，滑套外表面与位移传感器滑动配合连接，滑套法兰连接传动杆衬套，传动杆螺纹连接传动杆衬套和活塞阀，中心套上部内表面与传动杆衬套、活塞阀动密封连接，中心套上有出液孔，中心套下端孔内连接有转子流量计，中心套下部外表面密封连接进液套管，进液套管下端部与下接头密封连接，下接头有进液孔；

中心套下部外表面、在转子流量计的叶轮部位固定有传感器，中心套上部与中阀体密封连接，中心套上部有一个轴向通孔，该轴向通孔与信号线填料密封连接；

上阀体螺纹密封连接中阀体，中阀体与下阀体之间；下阀体与下接头之间均由密封段连接，下阀体中部有下阀体出液孔，下阀体上部内孔与进液套管上部外圆表面过渡配合连接，各密封处有密封件密封；

单片计算机有导线连接伺服电机，单片计算机有导线连接电池，位移传感器信号输出端导线连接单片计算机信号输入端，传感器信号输出端有信号线连接单片计算机信号输入端。

本实用新型具有如下有益效果：该装置能够智能判断井下层间产出或注入液体的多少、实时在线监测生产情况，能够井上人为的调节井下各层的通道开关。能够根据井下各层配注量自动跟踪调节，使流体衡流注入。该装置用钢丝绞车就可以投捞作业。减少了油水井测试及作业的难度，该装置在油水井大修时可以在地面指令各产液层关闭，防止作业时井下各层液体溢出，从而起到环保作业的效果。

附图说明：

附图1是本实用新型推进套8以上部分结构示意图。

图中1，单片计算机；2，电池；3，伺服电机；3a,支架；4，上阀体；5，丝杠；6，位移传感器；7，滑套；8，传动杆；9,中阀体；10，传动杆衬套；11，密封段；12，活塞阀；13，出液孔；13a，下阀体出液孔；14，中心套；15，下阀体；16，信号线；17,传感器；18，转子流量计；19进液套管，20，进液孔；21，下接头。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1 所示，该井下智能投捞阀装置包括上阀体4，上阀体4内固定有单片计算机1、电池2，上阀体4内固定有支架3a，支架3a上端螺栓连接伺服电机3，支架3a下端内孔与丝杆5轴承连接，支架3a下端端部有内孔镶嵌位移传感器6，伺服电机3输出轴与丝杠5键连接，丝杠5与滑套7梯形螺纹连接，滑套7外表面与位移传感器6滑动配合连接，滑套7法兰连接传动杆衬套10，传动杆8螺纹连接传动杆衬套10和活塞阀12，中心套14上部内表面与传动杆衬套10、活塞阀12动密封连接，中心套14上有出液孔13，中心套14下端孔内连接有转子流量计18，中心套14下部外表面密封连接进液套管19，进液套管19下端部与下接头21密封连接，下接头21有进液孔20。

中心套14下部外表面、在转子流量计18的叶轮部位固定有传感器17，中心套14上部与中阀体9密封连接，中心套14上部有一个轴向通孔，该轴向通孔与信号线16填料密封连接。

上阀体4螺纹密封连接中阀体9，中阀体9与下阀体15之间；下阀体15与下接头21之间均由密封段11连接，下阀体15中部有下阀体出液孔13a，下阀体15上部内孔与进液套管19上部外圆表面过渡配合连接，各密封处有密封件密封。

单片计算机1有导线连接伺服电机3，单片计算机1有导线连接电池2，位移传感器6信号输出端导线连接单片计算机1信号输入端，传感器17信号输出端有信号线16连接单片计算机1信号输入端。 

伺服电机3接受到单片计算机1的指令产生正反旋转，丝杠5滑套7组成传动机构，推动传动杆8做轴向拉伸，活塞阀12连接在传动杆8端部受力往复运动，开关通道出液孔13。液体由进液孔20流入后经转子流量计18转动，传感器17测量跟踪流量的多少，传感器17将测量的流量数据及压力数据传递给单片计算机1进行PID计算，从而反馈调节伺服电机3，决定滑套7的行程大小，位移传感器6向单片计算机1反馈滑套7的位置，由于行程的大小与活塞阀12控制的流体通道成线性比例，从而达到智能控制的目的。