[实用新型]带高度调节机构的浆点涂层装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬布生产的技术领域，特别涉及粘合衬布涂层方法的技术领域。 

【背景技术】

目前市场上粘合衬涂层方法主要有：撒粉法、粉点法和浆点法，现在市场上供应的粘合衬大部分都是用撒粉法和粉点法制作，撒粉法和粉点法主要用于针织或机织的底布，是干法加工，加工制成的粘合衬涂层不均匀、耗热熔胶粉量高、耗布量高；浆点法为湿法加工，主要用于非织造织物的涂层加工，浆点法能够弥补撒粉法和粉点法的不足，适用范围更广。浆点装置主要包括圆网、刮刀、支撑辊等，浆点法通过将小于200目的极细热熔胶粉与一定比例的其他助剂用水调成浆料，并输入到圆网内，转动圆网时将浆料压过网孔，在基布上形成浆点。现有技术中的浆点装置涂层效果不好，装置的高度和压力不能随着需要调节，存在一定的不便。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带高度调节机构的浆点涂层装置，能够在浆点涂层过程中根据需要调节支撑辊的高度和压力，便于涂层操作。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带高度调节机构的浆点涂层装置，包括位于机架上端面的涂层装置、支撑辊、导布辊组合、高度调节装置、进料管，所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊，所述刮刀组合位于雕刻辊内部，所述刮刀组合包括储料管和与储料管配合安装的刮刀，所述支撑辊位于雕刻辊下 方，所述高度调节装置位于支撑辊两端，所述高度调节装置包括固定板、第一气缸和第二气缸，所述固定板可动连接在机架上，所述第二气缸位于固定板下方，所述储料管的至少一端与进料管相连接，所述导布辊组合安装在机架上。 

作为优选，所述固定板位于支撑辊端部的下方，所述第一气缸与第二气缸之间通过软管连接。 

作为优选，所述导布辊组合包括第一导布辊和位于第一导布辊下方的第二导布辊，所述第一导布辊的直径大于第二导布辊的直径，保证粘合衬在进布过程中保持平整。 

作为优选，所述雕刻辊的表面开有若干小孔，储料管的表面开有一排小孔。 

作为优选，还包括泵和固定机构，所述泵的一端与进料管相连接，所述固定机构位于雕刻辊的两端，通过固定机构对雕刻辊进行固定，使装置更稳固。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支撑辊的两端下方安装高度调节装置，实现方便调节支撑辊的高度和压力，有效控制、调节支撑辊与雕刻辊之间的距离和压力，使浆点涂层效果更好，涂层过程更容易控制、操作，提高粘合衬的品质，使粘合衬布面更美观。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型带高度调节机构的浆点涂层装置的结构示意图。 

图中：1-机架、2-第一导布辊、3-第二导布辊、4-涂层装置、5-进料管、6-固定机构、7-泵、8-支撑辊、9-第一气缸、10-第二气缸、11-固定板、41-储料管、42-刮刀、43-雕刻辊。 

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型带高度调节机构的浆点涂层装置，包括位于机架1上端面的涂层装置4、支撑辊8、导布辊组合、高度调节装置和进料管5。 

所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊43，所述刮刀组合位于雕刻辊43内部，所述刮刀组合包括储料管41和与储料管41配合安装的刮刀42，所述支撑辊8位于雕刻辊43下方。 

所述高度调节装置位于支撑辊8两端，所述高度调节装置包括固定板11、第一气缸9和第二气缸10，所述固定板11可动连接在机架1上，所述第二气缸10位于固定板11下方，所述储料管41的至少一端与进料管5相连接，所述导布辊组合安装在机架1上，所述固定板11位于支撑辊8端部的下方，所述第一气缸9与第二气缸10之间通过软管连接。 

所述导布辊组合包括第一导布辊2和位于第一导布辊2下方的第二导布辊3，所述第一导布辊2的直径大于第二导布辊3的直径，所述雕刻辊43和储料管41的表面上均开有小孔，还包括泵7和固定机构6，所述泵7的一端与进料管5相连接，所述固定机构6位于雕刻辊43的两端。 

本实用新型工作过程：