[实用新型]一种地下连续墙展示结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种展示结构，更具体说，它涉及一种地下连续墙展示结构。

背景技术

地下连续墙是高层建筑物基础开挖时常采用的基坑支护形式，它是用特制的挖槽机械，在泥浆护壁下开挖一个单元槽段的沟槽，清底后放入钢筋笼，用导管浇筑混凝土至设计标高，一个单元槽施工完毕，各单元槽段间由特制的接头连接，形成连续的钢筋混凝土墙体。地下连续墙可用作支护结构，既可挡土又可挡水，同时也可兼用作建筑物的承重结构。由于地下连续墙结构复杂，在普通工程中很少采用，只有在大型工程中才会用所采用，故而不少人的人生经验中并没有这种基坑支护的直观经验，对施工工艺各个环节更是一知半解的多。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，直观清楚的地下连续墙展示结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种地下连续墙展示结构，包括槽段，所述槽段包括钢筋笼，在槽段顶部上设有龙门架，所述龙门架上设有漏斗以及相连接的导管。

作为优选：所述漏斗和导管为两对。

作为优选：所述的槽段自槽段底部始，设有混凝土。

本实用新型的有益效果是：通过利用相应的仪器可以对导墙的钢筋网片的施工质量进行现场检验操作以加强感性的认识，如对钢筋网片中钢筋的上下位置关系、钢筋规格、钢筋间距、保护层厚度保证措施等内容的观看与量测；也可对导墙总体尺寸的长宽及厚度等的检测；还可采用仪器对导墙的混凝土质量进行检测。通过以上的施工质量现场检验来加深对导墙图纸和施工工艺的理解。学员通过在现场和图纸的对照，能相对迅速的掌握地下连续墙钢筋笼的构造特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记说明：钢筋笼1、漏斗2、龙门架3、槽段顶部4、槽段底部5、混凝土6、泥浆7、导管8、已浇筑连续墙9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

如图1所示，地下连续墙展示结构，包括槽段，所述槽段包括钢筋笼1，在槽段顶部4上设有龙门架3，所述龙门架3上设有漏斗2以及相连接的导管8。所述漏斗2和导管8为两对。所述的槽段自槽段底部5始，设有混凝土6。槽段相邻为已浇筑连续墙9。

导管8壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm。直径制作偏差不得超过2mm。导管8必须顺直、密封、装拆方便。导管8总长度应大于槽深加槽孔上升高度。导管8的分节长度应按工艺要求确定。两管之间可用法兰接头、穿绳接头或双螺纹方扣快速接头连接，导管8长度不宜小于4m。灌注混凝土的隔水栓宜用预制混凝土塞、钢板塞、泡沫塑料等材料制成。在一个槽段内同时使用两根导管8灌注时，其间距不应大于3m，导管8距槽段端头不宜大于1.5m，混凝土面应均匀上升，各导管8处的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土应在终凝前灌注完毕，终浇混凝土面高程应高于设计要求0.5m。灌注过程中槽段口宜设盖板，以免混凝土散落槽内污染泥浆；所置换出来的泥浆应送人沉淀池处理，不得让泥浆溢出地面。不能重复使用的泥浆应直接废弃处理。

灌注水下混凝土应遵守下列要求：

1）开始灌注时，隔水栓吊放的位置应邻近水面，导管8底端到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.3～0.5m。

2）开灌前储料斗内必须有足以将导管8的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。

3）随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管8，导管8底端埋人混凝土面以下一般保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于lm，严禁把导管8底端提出混凝土面。

4）在水下混凝土灌注过程中，应有专人每30分钟测量一次导管8埋深及管外混凝土面高度，每2h测量一次导管8内混凝土面高度。混凝土应连续灌注不得中断，不得横移导管8，提升导管8时应避免碰挂钢筋笼1。