[实用新型]手推式砌墙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌墙技术，具体是一种手推式砌墙机。

背景技术

砌墙是建筑施工中一道必不可少的工序。在现有技术条件下，砌墙主要是通过人工完成的。人工砌墙不仅效率低下，而且砌墙质量不高。因此，人工砌墙不仅影响建筑施工进度，而且影响工程质量。基于此，有必要发明一种全新的砌墙装置，以解决人工砌墙效率低下、质量不高的问题。

发明内容

本实用新型为了解决人工砌墙效率低下、质量不高的问题，提供了一种手推式砌墙机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：手推式砌墙机，包括支撑部分、工作部分、以及定位部分；所述支撑部分包括长方体框架、滚轮、道轨、枕木、铁板、标准杆、挂钩、以及凸台；所述工作部分包括储灰盒、搅灰摇把、软管、以及坡形抹灰斗；所述定位部分包括上挂杆、下挡杆、手提环、砌墙水平尺、道轨水准泡、卡环、抹灰活动板、以及开关铁板；其中，滚轮的数目为四个，且四个滚轮分别安装于长方体框架的下部四角上；道轨的数目为两条，且两条道轨相互平行；四个滚轮对称支撑于两条道轨上；枕木的数目为若干条，且各条枕木等距平行排列；铁板的数目与枕木的数目相等，且各个铁板一一对应铺设于各条枕木的上侧表面；两条道轨均铺设于各个铁板的上侧表面；标准杆的数目为两条，且两条标准杆相互平行；每条标准杆的两端均分别与长方体框架的前上侧框边和前下侧框边垂直固定；挂钩的数目为若干组，且每组挂钩包括两个挂钩；各组挂钩自上而下对称等距固定于两条标准杆的后侧表面；凸台的数目为若干组，且每组凸台包括四个凸台；各组凸台自上而下对称等距固定于长方体框架的四条竖直框边的上部；储灰盒位于长方体框架的内腔，且储灰盒的外底面四角分别支撑于其中一组凸台上；搅灰摇把贯穿支撑于储灰盒的侧表面上；软管的上端与储灰盒的内腔下部连通；坡形抹灰斗的上端与软管的下端连接；上挂杆贯穿支撑于坡形抹灰斗的左侧表面上部和右侧表面上部，且上挂杆的两端分别支撑于其中一组挂钩上；下挡杆的两端分别贯穿支撑于坡形抹灰斗的左侧表面下部和右侧表面下部；手提环的两端分别与下挡杆的两端铰接；砌墙水平尺贴附固定于坡形抹灰斗的下侧表面；砌墙水平尺与标准杆相互垂直，且砌墙水平尺与道轨相互平行；道轨水准泡的数目为四个，且四个道轨水准泡对称安装于两条道轨的两端；四个道轨水准泡相互连通；卡环的两端分别贯穿固定于手提环的左侧表面中部和右侧表面中部；抹灰活动板旋转安装于坡形抹灰斗的下端开口内；开关铁板插设于软管的上端开口内。

工作时，将道轨、枕木、铁板安放在砌墙的起始位置，并通过调整道轨与枕木之间的相对位置，使得四个道轨水准泡的刻度保持一致，从而保证道轨水平。然后向储灰盒内加入水泥。具体工作过程如下：砌墙时，抽出开关铁板，并向下拉动卡环，使得卡环卡在两条标准杆之间和两条标准杆的外壁上。储灰盒内的水泥通过软管向下流入坡形抹灰斗，并经坡形抹灰斗的下端流到地基上形成水泥层，然后将砖安放在水泥层上，由此开始砌第一层砖。待第一层砖砌完大约1米后，向前推动长方形框架，长方形框架通过滚轮沿道轨向前移动。依此类推，便可砌完第一层砖。砌完第一层砖后，向后推动长方形框架，长方形框架通过滚轮沿道轨向后移动至砌墙的起始位置。然后向上提动手提环和卡环，并将上挂杆的两端支撑在靠上的一组挂钩上。而后抽出开关铁板，储灰盒内的水泥通过软管向下流入坡形抹灰斗，并经坡形抹灰斗的下端流到第一层砖上形成水泥层，然后将砖安放在水泥层上，由此开始砌第二层砖。待第二层砖砌完大约1米后，向前推动长方形框架，长方形框架通过滚轮沿道轨向前移动。依此类推，便可砌完第二层砖。重复上述整个过程，便可砌完整个墙。在此过程中，通过各组凸台可调整储灰盒的上下位置。通过标准杆可使得所砌的墙在竖直方向上保持笔直。通过砌墙水平尺可使所砌的墙在水平方向上保持笔直。抹灰活动板随着坡形抹灰斗的下端开口方向而活动。若储灰盒内的水泥稠度过高，摇动搅灰摇把，即可将水泥拌匀拌稀。基于上述过程，与人工砌墙相比，本实用新型所述的手推式砌墙机不仅砌墙效率更高，而且砌墙质量更高，从而不仅保证了建筑施工进度，而且保证了工程质量。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了人工砌墙效率低下、质量不高的问题，适用于各种建筑施工中的砌墙。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-长方体框架，2-滚轮，3-道轨，4-枕木，5-铁板，6-标准杆，7-挂钩，8-凸台，9-储灰盒，10-搅灰摇把，11-软管，12-坡形抹灰斗，13-上挂杆，14-下挡杆，15-手提环，16-砌墙水平尺，17-道轨水准泡，18-卡环，19-抹灰活动板，20-开关铁板。

具体实施方式