[实用新型]一种粘胶机

说明书

本实用新型涉及一种粘胶机，尤其涉及一种二极管专用锡膏粘胶机。

目前二极管一般采用固体焊片或液态锡膏叠加后进炉焊接。焊片焊接需要大量的人工操作，无法实现自动化。液态锡膏焊接有两种操作方式：（1）、点胶机逐点涂锡膏，然后进炉焊接；（2）、用开孔钢板印刷方式将锡膏涂在需要部位，然后进炉焊接。点胶机涂胶方式实现了自动化，但是效率低下，产能不能满足现在生产需要。用钢板印刷方式操作起来比较麻烦，需要涂锡膏的铜片需要重复多次取放，而且钢板开孔容易堵塞，造成焊接不良，影响品质。

针对现有二极管锡膏焊接效率低的缺陷，本实用新型的目的是提供一种粘胶机，机器一次动作可以在几秒时间内完成数百个位置的锡膏涂布，产能大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种粘胶机，包括锡膏池平台、针板移动气缸滑块连接板、针板移动气缸、石墨板、焊接板固定平台、机台平板、机台、针板移动装置和锡膏自动刮平装置；机台平板位于机台的中部，焊接板固定平台和锡膏池平台分别固定位于机台平板上的左端和右端，石墨板位于焊接板固定平台的上部，针板移动气缸位于机台的顶部，针板移动气缸滑块连接板位于针板移动气缸的下部，针板移动装置和锡膏自动刮平装置分别位于针板移动气缸滑块连接板的两端，锡膏自动刮平装置和针板移动气缸通过气缸L型连接块垂直连接。

优选地，所述焊接板固定平台的中心位置与锡膏池平台的锡膏池中心位置的距离与针板移动气缸的移动距离相等。

优选地，所述针板移动装置包括气缸L型连接块、针板涂胶气缸、针板固定板和多针头针板，针板涂胶气缸位于气缸L型连接块的下部以螺丝连接，针板涂胶气缸固定设有针板固定板，多针头针板通过两端螺丝固定位于针板固定板上，气缸L型连接块连接针板移动气缸滑块连接板的一端。

优选地，所述针板固定板上设有定位销。

优选地，所述锡膏自动刮平装置包括左刮刀、右刮刀、左右气缸连接块、锡膏刮平右气缸、竖直连接块和锡膏刮平左气缸；左右气缸连接块位于竖直连接块的内部，锡膏刮平左气缸和锡膏刮平右气缸分别位于竖直连接块的左右两侧，左刮刀和锡膏刮平左气缸、右刮刀和锡膏刮平右气缸分别以螺丝连接，竖直连接块的上端和针板移动气缸滑块连接板的另一端以螺丝连接。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型解决了传统生产工艺不能实现自动化和点胶机方式效率底下的问题，对推动本行业产品的产能提高和品质上升都有非常大的帮助。

2、本实用新型采用了多针头一次沾取数百点等量的锡膏，同时放在需要涂锡膏的铜片上，在涂放锡膏的同时有机构将沾过锡膏的锡膏池内的锡膏平面刮平，保证了下次沾取锡膏的量没有变化。

3、本实用新型采用多针头针板保证了生产中的高效率，可以根据生产的芯片尺寸调整针头，锡膏自动刮平装置保证了使用的高品质。

3、本实用新型采用多针头针板保证了生产中的高效率，可以根据生产的芯片尺寸调整针头，锡膏自动刮平装置保证了使用的高品质。

4、本实用新型与其他作业方式比较效率提高，节省了人工，降低了成本；易操作，一键启动简化了实际操作流程，不需要对人员做复杂的专业培训，一般的普通人员即可使用；对于企业的竞争力有很大的提高。

图1是粘胶机的主视图。

图2是针板移动装置和锡膏自动刮平装置的主视图。

图3是锡膏池平台的俯视图。

图4是多针头针板的俯视图。

图5是针板固定板的俯视图。

图6是石墨板的俯视图。

图7是铜框架的俯视图。

其中：1为锡膏池平台，2为左刮刀，3为右刮刀，4为左右气缸连接块，5为锡膏刮平右气缸，6为竖直连接块，7为锡膏刮平左气缸，8为针板移动气缸滑块连接板，9为针板移动气缸，10为气缸L型连接块，11为针板涂胶气缸，12为针板固定板，13为多针头针板，14为石墨板，15为焊接板固定平台，16为机台平板，17为机台。

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1、图2、图3和图6所示，图1是粘胶机的主视图，图2是针板移动装置和锡膏自动刮平装置的主视图，图3是锡膏池平台的俯视图，图6是石墨板的俯视图。