[实用新型]无气喷涂设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种无气喷涂设备。

背景技术

无气喷涂在当今世界各工业部门的涂装技术领域应用已十分广泛。并且已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到的国际水平所必需的一种涂装技术和涂装设备。现有技术中的无气喷涂设备是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵，使涂料形成高压，通过特殊形状和结 构的无气喷嘴瞬时喷出，从而使处于高压状态的涂料喷射形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状，雾化状态的涂料含较少压缩空气，因而国际上称之为无空气喷涂，简称无气喷涂。但是，现有技术中的无气喷涂技术要求涂料具备较好的流动性，通常需要向涂料中增加添加剂以对涂料进行稀释处理，对于较粘稠的涂料无法采用现有技术中的无气喷涂设备进行喷涂，导致现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无气喷涂设备，解决现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄的问题，实现扩宽无气喷涂设备的应用范围。

本实用新型提供一种无气喷涂设备，包括：刷辊、挡块和外壳，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述挡块位于所述刷辊的外侧，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中，所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块固设在所述外壳上并靠近所述喷料口。

进一步的，所述外壳的内壁上设置有至少一条挡板，所述挡板位于所述刷辊的一侧，所述挡板伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。

进一步的，所述外壳上还设置有把手；或者，所述无气喷涂设备还包括机械臂，所述外壳固定在所述机械臂上。

进一步的，所述外壳为圆形，所述外壳上的喷料口设置有多个，多个所述喷料口设置于所述外壳的外圆周面上。

进一步的，对应每个所述喷料口，设置有多排所述挡块，多排所述挡块间隔设置，其中，靠近所述喷料口的所述挡块插入所述弹性取料件的深度大于其他所述挡块插入所述弹性取料件的深度。

进一步的，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域的距离为0.5毫米-4毫米，所述弹性取料件的长度为2毫米-30毫米。

进一步的，所述外壳上开设有进料口，所述进料口上连接有供料管道。

进一步的，还包括驱动马达，所述驱动马达与所述刷辊传动连接。

进一步的，所述弹性取料件为弹性毛或弹性片。

本实用新型提供的无气喷涂设备，通过在刷辊上设置弹性取料件，在向外壳中加注涂料后，通过转动刷辊，弹性取料件将沾取外壳中的涂料，并在刷辊旋转过程中，弹性取料件将受挡块阻挡而变形弯曲，当弹性取料件脱离开挡块后，弹性取料件在自身弹力的作用下复位，涂料将被弹性取料件从喷料口弹出，由于涂料从弹性取料件的表面弹出，对涂料的流动性要求不高，有效的扩宽无气喷涂设备的应用范围；而通过在刷辊外设置外壳，一方面可以用于盛放涂料以方便弹性取料件取料，另一方面，外壳可以有效的避免刷辊将涂料向四面八方甩出，同时外壳还可以有效的收集被甩出的涂料，减少涂料的浪费。另外，无气喷涂设备运行过程中，弹性取料件将表面上的涂料弹出，而无需采用压缩空气的等方式使涂料形成高压，实现涂料真正的无气喷涂，有效的降低了无气喷涂的成本。并且，通过刷辊上的弹性取料件能够均匀的将涂料喷出，避免出现因涂料压力不平稳而出现喷涂不均的现象，有效的提高无气喷涂设备的喷涂效果和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无气喷涂设备实施例的结构示意图一；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型无气喷涂设备实施例的结构示意图二；

图4为图3中B向局部剖视图；

图5为本实用新型无气喷涂设备实施例的结构示意图三；

图6为图5中C向局部剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。