[实用新型]生物质常压蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质锅炉的技术领域，具体地说是涉及一种生物质常压蒸汽发生器。 

背景技术

目前，市场上的生物质常压蒸汽发生器包括具有炉膛的本体、进料管、进风管、炉排；在本体上设有进料管和进风管，在炉膛内设有炉排，进风管、进料管均与炉膛相连通，在本体的高度方向上进风管位于炉排的下方、进料管位于炉排的上方。通过进料管将生物质燃料送入炉膛内并落在炉排上，通过进风管将氧气从炉排下方的位置送入炉膛内以助燃料燃烧。采用这种结构的蒸汽发生器，燃料在炉膛内燃烧不完全，造成燃料浪费；再者，燃料依靠自身重力通过进料管进入炉膛内，其穿过进料管的时间较长，由于炉膛内的温度较高，容易造成燃料在进料管内就被引燃。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高生物质燃料燃烧率、使其燃烧充分的生物质常压蒸汽发生器。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质常压蒸汽发生器，包括具有炉膛的本体，在本体上设有进料管和进风总管，还包括用于将一部分氧气引入炉排下方的一次风管和用于将一部分氧气引入炉排上方的二次风管，该一次风管与进风总管相连通，二次风管位于本体内并且二次风管与进风总管相连通。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第一引风管，所述第一引风管的两端分别与进风总管、进料管相连通。 

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二引风管，所述第二引风管的两端分别与一次风管、炉膛的中部相连通。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

1、本实用新型的生物质常压蒸汽发生器采用了二次风管的结构，其设于本体内，该二次风管内的氧气接受燃料的热传递，使其形成具有较高温度的二次风，并且二次风还具有助燃的性质，使得燃料在炉膛内完全燃烧，提高了生物质燃料的利用率，节约了生物质热水炉的使用成本。由于提高了生物质燃料的利用率，使得该生物质常压蒸汽发生器进一步提高了节能、减排的性能。 

2、本实用新型的生物质常压蒸汽发生器采用了第一引风管的结构，其将一部分氧气输送到进料管上形成气流，该气流对燃料起着助推的作用，使得燃料迅速地通过进料管进入炉膛，避免燃料在进料管内被引燃。 

3、本实用新型的生物质常压蒸汽发生器采用了第二引风管的结构，其将一部分氧气引入炉膛的中部，以防止因燃料不完全燃料而产生的一氧化碳，避免有害气体排出，使得该常压蒸汽发生器使用更安全。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1； 

本实施例给出的生物质常压蒸汽发生器，其是以生物质燃料燃烧后产生的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。该生物质蒸汽发生器以一种新能源作为燃 料区别于传统常压蒸汽发生器，是国家重点支持的高新技术。 

生物质常压蒸汽发生器包括具有炉膛11的本体1，在本体上设有进料管2和进风总管3，还包括用于将一部分氧气通入炉排下方的一次风管4和用于将一部分氧气通入炉排上方的二次风管5，该一次风管4与进风总管3相连通，二次风管5位于本体1内并且二次风管5与进风总管3相连通。本实施例给出的常压蒸汽发生器将从进风总管通入后的氧气形成两股风助燃料燃烧，使得燃料在炉膛内燃料更充分，提高燃料的利用率。 

为了达到避免燃料在进料管内被引燃的目的，该常压蒸汽发生器还应当设有第一引风管6，该第一引风管6的一端与进风总管3、另一端与进料管2相连通。第一引风管与进风总管相连通，其可以是直接连接在进风总管上，也可以通过一次风管或者二次风管实现与进风总管相连通。当然，也可以通过采用其它的形式实现与进风总管相连通的结构。 

为避免有害气体排出，该常压蒸汽发生器还应当第二引风管7，第二引风管7的两端分别与一次风管4、炉膛11的中部相连通。作为该结构的直接变形，第二引风管也可以其它连接形式，以使将氧入引入炉膛的中部，将有可能产生的一氧化碳转化成二氧化碳排出。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。