[实用新型]卤素灯灯芯制造机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤素灯领域，具体涉及一种卤素灯灯芯制造及控制系统。

背景技术

卤素灯，亦称钨卤灯泡，是白炽灯的一种。原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体。在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，升华的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。目前生产中，卤素灯灯芯制造机的控制一般都是通过机械结构进行控制，设备制造出后，不仅生产工序时间无法进行调整，严重限制了设备可生产灯芯的规格，降低了设备利用率；而且设备一旦损坏，维修时间较长，降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种卤素灯灯芯制造机控制系统，使灯芯制造机的工序时间通过控制系统进行调整，使灯芯制造机使用大量规格的灯芯制造，同时设备维修简单，增加生产效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

卤素灯灯芯制造机控制系统，包括工位切换装置、泡壳定型装置、灯脚定型装置、初冷却装置、后冷却装置和卸料装置，还包括主控模块，所述工位切换装置、泡壳定型装置、灯脚定型装置、初冷却装置、后冷却装置和卸料装置分别与主控模块的输出端口连接，主控模块的输入端口连接有启动开关；所述主控模块的输出端口分别通过主控模块内所设的工位切换系统、 泡壳定型控制系统、灯脚定型控制系统、初冷却控制系统、后冷却控制系统和卸料控制系统，与工位切换装置、泡壳定型装置、灯脚定型装置、初冷却装置、后冷却装置和卸料装置连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述工位切换装置包括电机和工装盘，所述电机为伺服电机。

本实用新型更进一步改进方案是，所述泡壳定型装置包括泡壳定型行程开关、灯丝支架活塞、保护气阀门B、喷火装置活塞B、喷火装置B和顶针活塞；所述泡壳定型行程开关连接于泡壳定型控制系统的输入端，灯丝支架活塞、保护气阀门B、喷火装置活塞B、喷火装置B和顶针活塞连接于泡壳定型控制系统的输出端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述灯脚定型装置包括灯脚定型行程开关、保护气阀门C、喷火装置活塞C、喷火装置C和灯脚定型装置；所述灯脚定型行程开关连接于灯脚定型控制系统的输入端，灯丝支架活塞、保护气阀门B、喷火装置活塞B、喷火装置B和顶针活塞连接于灯脚定型控制系统的输出端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述初冷却装置包括初冷却行程开关和保护气阀门D；所述初冷却行程开关连接于初冷却控制系统的输入端，保护气阀门D连接于的初冷却控制系统的输出端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述后冷却装置包括后冷却行程开关和保护气阀门E；所述后冷却行程开关连接于后冷却控制系统的输入端，保护气阀门E连接于的后冷却控制系统的输出端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述卸料装置包括卸料行程开关、泡壳夹紧装置活塞、泡壳夹紧装置、灯脚夹紧装置；所述卸料行程开关连接于卸料控制系统的输入端，泡壳夹紧装置活塞、泡壳夹紧装置、灯脚夹紧装置连接于卸料控制系统的输出端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述主控模块为PLC。

本实用新型的有益效果在于：

用本实用新型制造卤素灯，不仅可以根据所生产制造的灯芯规格，对每一道生产工序的工艺进行调整，节省成本，增加设备的利用率；并且，设备一旦发生故障后，可以直接通过电脑连接控制系统，查看故障原因，节省维修时间，提高设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的框架图。

图2为本实用新型工位切换系统流程图。

图3为本实用新型泡壳定型控制系统流程图。

图4为本实用新型灯脚定型控制系统流程图。

图5为本实用新型初冷却控制系统流程图。

图6为本实用新型后冷却控制系统流程图。

图7为本实用新型卸料控制系统流程图。

具体实施方式