[实用新型]卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤素灯领域，具体涉及一种卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置。 

背景技术

卤素灯，亦称钨卤灯泡，是白炽灯的一种。原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体。在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，升华的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。但是目前的生产工序中，没有灯芯的漏气检测工序，造成卤素灯产品中，不可避免地出现一些漏气的灯芯；一旦卤素灯灯芯漏气，灯芯内的卤素气体就会泄漏，无法保护灯芯内的钨丝，最终影响卤素灯的使用寿命，降低了产品的合格率，同时也对企业的生产资源造成了一定的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置，在灯芯充气之前，进行灯芯的漏气检测，提高产品的合格率，降低生产成本。 

本实用新型所采取的技术方案是： 

卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置，包括固定于旋转装置的灯芯工装，所述灯芯工装底部设有夹紧装置，顶部设有夹紧装置的控制盘，还包括设于灯芯工装外侧的第一立杆，所述第一立杆的顶部水平设有支板，所述支板下方、位于灯芯工装正上方位置处活动连接有提拉装置，所述控制盘穿过提拉装置，位于灯芯两侧分别设有电火花装置和信号控制装置，所述电火花装置固定于第一立杆，信号控制装置固定于第二立杆。

本实用新型进一步改进方案是，所述信号控制装置为光敏电阻。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述电火花装置、灯芯和信号控制装置的高度相同。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述提拉装置为“门”字型结构，所述提拉装置底部两侧向内对称设有凸起，所述凸起之间的距离小于灯芯工装顶部所设的控制盘的直径；所述提拉装置两侧壁内侧之间的距离大于或等于控制盘的直径。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述提拉装置通过活塞与支板活动连接；所述活塞缸竖直固定于支板的顶部，活塞杆向下伸出，活塞杆端部穿过支板所设的通孔，与提拉装置的顶部固定连接。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述灯芯正下方设有废品收集装置。 

本实用新型的有益效果在于： 

从上述结构可知，本实用新型可以在灯芯充气前，对灯芯进行漏气检测，防止漏气的灯芯继续进行之后的工序，提高了产品的合格率；也降低了生产损耗，减少了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括固定于旋转装置的灯芯工装7，所述灯芯工装7底部设有夹紧装置9，顶部设有夹紧装置9的控制盘8，还包括设于灯芯工装7外侧的第一立杆1，所述第一立杆1的顶部水平设有支板2，所述支板2下方、位于灯芯工装7正上方位置处活动连接有提拉装置6，所述控制盘8穿过提拉装置6，位于灯芯10两侧分别设有电火花装置3和信号控制装置12，所述电火花装置3固定于第一立杆1，信号控制装置12固定于第二立杆13；所述信号控制装置12为光敏电阻；所述电火花装置3、灯芯10和信号控制装置12的高度相同；所述提拉装置6为“门”字型结构，所述提拉装置6底部两侧向内对称设有凸起，所述凸起之间的距离小于灯芯工装7顶部所设的控制盘8的直径；所述提拉装置6两侧壁内侧之间的距离大于或等于控制盘8的直径；所述提拉装置6通过活塞与支板2活动连接；所述活塞缸4竖直固定于支板2的顶部，活塞杆5向下伸出，活塞杆5端部穿过支板2所设的通孔，与提拉装置6的顶部固定连接；所述灯芯10正下方设有废品收集装置11。 

本实用新型使用时，固定于旋转装置的灯芯工装7带动灯芯10运转至漏气检测工位，电火花装置3对灯芯10的灯脚进行电火花放电；如果灯芯10不漏气，灯芯10呈强烈的白光，信号控制装置12得到信号，固定于旋转装置的灯芯工装7带动灯芯10运转至下一工序；如果灯芯10漏气，灯芯10呈微弱的红光或紫光，信号控制装置12得到信号，控制活塞杆5向上运动，带动提拉装置6将控制盘8向上提起，控制盘8被提起后，控制灯芯10的夹紧装置9松开灯芯10，是灯芯10掉落至废品收集装置，活塞杆5向下运动，带动控制盘8退回至原位，固定于旋转装置的灯芯工装7运转至下一工序。