[实用新型]一种灯泡贯流式水轮机转轮室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮机转轮室结构，特别涉及到一种灯泡贯流式水轮机转轮室结构。

背景技术

现有技术轴流式或贯流式水轮机转轮室包括转轮室体、前法兰、后法兰、环筋、纵筋和真空破坏阀，所述转轮室体位于前法兰和后法兰之间；环筋设置于转轮室体外部的圆周上，一个或一个以上的环筋沿转轮室体的轴向间隔设置；纵筋设置于转轮室体外部的轴向，多条纵筋沿转轮室体的径向间隔设置，并且均采用钢板焊接；同时在转轮室体外部的靠近前法兰处设置有两个真空破坏阀，真空破坏阀作用是在减负荷或快速停机时向尾水锥管自动补入空气，避免尾水锥管形成真空。显然，现有技术中，设置了数量众多的纵筋且采用钢板焊接，钢材销耗和焊接劳动强度都很大，同时筋板纵横交错也不美观。显然，现有技术灯泡贯流式水轮机转轮室结构存在着钢材消耗大、人工劳动强度大、不美观的问题。

发明内容

为克服现有技术灯泡贯流式水轮机转轮室结构存在的钢材消耗大、人工劳动强度大、不美观等问题。本实用新型提出一种灯泡贯流式水轮机转轮室结构。

本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构，包括前法兰，转轮室体，环筋，后法兰，所述转轮室体的一端设置有前法兰，另一端设置有后法兰，所述环筋设置于转轮室体外部的圆周上，一个或一个以上的环筋沿转轮室体的轴向间隔设置。

本实用灯泡贯流式水轮机转轮室结构的有益技术效果是使水轮机转轮室结构变得简单，节省钢材，降低了转轮室重量和焊接加工量，降低了人工劳动强度，且外形更美观。

附图说明

附图1是现有技术灯泡贯流式水轮机转轮室结构的结构示意图；

附图2是本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构的结构示意图；

附图3是本实用新型灯泡贯流式水轮发电机组的结构示意图；

附图4为附图3中A部放大示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构的结构做进一步说明。

具体实施方式

附图1是现有技术灯泡贯流式水轮机转轮室结构的结构示意图，图中，1为转轮室体，2为前法兰，3为后法兰，4为环筋，5为纵筋，6为真空破坏阀。由图可知，现有技术轴流式或贯流式水轮机转轮室包括转轮室体1、前法兰2、后法兰3、环筋4、纵筋5和真空破坏阀6，所述转轮室体位于前法兰2和后法兰3之间；环筋4设置于转轮室体1外部的圆周上，一个或一个以上的环筋4沿转轮室体4的轴向间隔设置；纵筋5设置于轮室体4外部的轴向，一个或一个以上的纵筋5沿转轮室体1的径向间隔设置；真空破坏阀6为两个，均设置于转轮室体1外部的靠近前法兰2处，并且均采用钢板焊接。显然，现有技术中，设置了数量众多的纵筋5且采用钢板焊接，钢材销耗和焊接劳动强度都很大，同时筋板纵横交错也不美观。显然，现有技术灯泡贯流式水轮机转轮室结构存在着钢材消耗大、人工劳动强度大、不美观的问题。

附图2是本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构的结构示意图，附图3是本实用新型灯泡贯流式水轮发电机组的结构示意图，附图4为附图3中A部放大示意图。图中，1为转轮室体，2为前法兰，3为后法兰，4为环筋，7为推力轴承，7-1为正向推力轴承，7-2为反向推力轴承。由图可知，本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构，包括前法兰2，转轮室体1，环筋4，后法兰3，所述转轮室体1的一端设置有前法兰2，另一端设置有后法兰3，所述环筋4设置于转轮室体1外部的圆周上，一个或一个以上的环筋4沿转轮室体1的轴向间隔设置。由于灯泡贯流式水轮发电机组设有推力轴承7，推力轴承7包括正向推力轴承7-1和反向推力轴承7-2，其反向水推力由反向推力轴承7-2承受，因此，可不设置真空破坏阀。另外，转轮室属水轮机流道一部份，相当于内压受力容器，且主要承受径向力，强度可由转轮室体1厚度和环筋4满足，因此，可不设置纵向筋板。本实用新型灯泡贯流式水轮机转轮室结构去掉了两个真空破坏阀，减去了环筋4之间的所有纵筋，使得水轮机转轮室结构变得简单，节省钢材，降低了转轮室重量和焊接加工量，降低了人工劳动强度，且外形更美观。