[实用新型]烟花亮珠下料机构

说明书

 本实用新型涉及一种烟花装药机械，尤其是涉及一种利用振动盘来实现烟花装珠的下料机构。

 目前烟花装亮珠仍有采用传统人工装亮珠方法，它通过人工直接将亮珠放入烟花纸筒内，这种装亮珠方法效率低，生产成本高，不能形成批量生产，不利于机械化流水线作业；为了提高装亮珠效率，现在大都采用机械装亮珠，机械化装亮珠是将亮珠从料斗中流入到定量模具内，再用设置在定量模具上端与料斗之间的插板和设置在定量模具下端与烟花纸筒之间的抽板，实现亮珠的下料，但在亮珠下料中存在以下问题：一是由于亮珠呈粒状，位于定量模具上端的亮珠堆积不可能平整，因而插板在频繁的水平插入过程中，插板会与定时模具上端的亮珠发生碰撞、剪切，产生摩擦，容易引起亮珠燃烧和爆炸，装亮珠生产不大安全；二是模板上定量孔内的亮珠下料速度不大同步，甚至出现个别定量孔内亮珠卡料，影响装亮珠质量，降低装亮珠效率。

针对上述现有技术中机械化装亮珠机械存在的问题，本实用新型提出了一种可省去插板，利用振动盘的微振作用，将亮珠准确快速定量地送入到定量模具内，有效地避免了亮珠在装填过程中发生卡料、燃烧和爆炸的问题，不仅能实现烟花安全装亮珠，而且可提高装亮珠生产效率。

   本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述烟花亮珠下料机构包括振动盘、放料抽板、定量模具、升降架和前后移动架，所述定量模具设置在振动盘下方，所述定量模具包括定模和动模，所述定模和动模组合可形成与烟花纸筒上纸筒数量和位置相对应的定量孔，所述定模和动模在移动杆作用下可组合和分开，在与定量模具上端位置相对应的振动盘上设置有与定量孔数量和位置相对应的下料孔，在定量模具下端设置有可将定量模具下端封闭和打开的放料抽板，所述放料抽板与放料气缸相连，在放料抽板下方设置有升降架，所述升降架上设置有烟花纸筒。

本实用新型只需将亮珠放入振动盘中启动振动电机便可工作，利用振动盘的微振作用将亮珠通过下料孔落入定量模具中的定量孔内，当定量孔内亮珠装满后，振动盘停止振动，停止送亮珠，从而避免了在利用插板来封闭下料孔时，亮珠与插板发生碰撞和剪切而生产摩擦，有效地防止了亮珠在装填过程中发生燃烧和爆炸，而后在定量模具下方的放料抽板打开的同时，所有动模在气缸作用下可同时向右边移动，由于动模与定模分开，贮存在定量孔内的亮珠可快速落入下方的烟花纸筒中，不仅能实现烟花安全装亮珠，提高烟花装亮珠生产效率，而且可实现安全快速装亮珠，并有利于实现自动化作业生产。

本实用新型只需将亮珠放入振动盘中启动振动电机便可工作，利用振动盘的微振作用将亮珠通过下料孔落入定量模具中的定量孔内，当定量孔内亮珠装满后，振动盘停止振动，停止送亮珠，从而避免了在利用插板来封闭下料孔时，亮珠与插板发生碰撞和剪切而生产摩擦，有效地防止了亮珠在装填过程中发生燃烧和爆炸，而后在定量模具下方的放料抽板打开的同时，所有动模在气缸作用下可同时向右边移动，由于动模与定模分开，贮存在定量孔内的亮珠可快速落入下方的烟花纸筒中，不仅能实现烟花安全装亮珠，提高烟花装亮珠生产效率，而且可实现安全快速装亮珠，并有利于实现自动化作业生产。

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是本实用新型的俯视结构示意图，

图3是图1的A‑A剖视结构放大示意图。

在图中，1、升降动力装置 2、前后移动架  3、升降架  4、烟花纸筒  5、放料气缸  6、放料抽板  7、振动盘  8、亮珠  9、定量模具  10、振动电机  11、机架  12、下料孔  13、移动杆  14、定模  15、动模  16、弹簧座  17、定位销  18、推板  19、定量孔  20、顶架。

在图1、图2和图3中,所述烟花亮珠下料机构包括振动盘7、放料抽板6、定量模具9、升降架3和前后移动架2，所述定量模具固定设置在振动盘下方，所述定量模具9包括七组定模14和动模15，每组定模和动模之间设置有不同数量的定量孔19，每组定模和动模形成的定量孔数量分别与烟花纸筒4每排上的纸筒数量和位置相对应，每组定模和动模之间设置有定位销17，每组定模和动模之间相互隔开，所有动模固定在移动杆13上，所述定模活动穿过移动杆并用夹板（图中未画出）固定，移动杆一端与推板18相连、另一端与弹簧座16相连，在推板一侧设置有顶架20，所述顶架与气缸（图中未画出）相连，定量模具上端靠近振动盘底面，在与定量模具上端位置相对应的振动盘上设置有与定量孔数量和位置均相对应的下料孔12，下料孔直径小于定量孔孔径并大于亮珠直径，在定量模具下端设置有可将定量模具下端封闭和打开的放料抽板6，放料抽板与放料气缸5相连，在放料抽板下方设置有升降架3，升降架设置在前后移动架中间并与升降动力装置1相连，烟花纸筒位于定量模具和升降架之间，定量孔内装满亮珠时，移动架在气缸作用下推动推板向右移动，推板带动移动杆并使与移动杆固定相连的所有动模向右移动，使定模和动模分开，在定模和动模分开的同时，放料抽板工作，从而可使定量孔内的亮珠快速下落到烟花纸筒内，下料后，在弹簧座作用下移动架快速复位与定模组合，所述升降架可将烟花纸筒升起并与定量模具对接装亮珠8和将已装亮珠的烟花纸筒降落到前后移动架上，待装亮珠的烟花纸筒放置在前后移动架2前端进入到定量模具下方，升降动力装置通过升降架将烟花纸筒准确地升起到定量模具下方位置并与定量模具对准，而后进行装亮珠，装完亮珠后，烟花纸筒下降到前后移动架上从并前后移动架的后端输出，振动盘7支撑在振动电机10上，振动盘具有外圆环，其内设置有内圆环，亮珠放置在内外之间，振动电机设置在机架11上。