[实用新型]一种纤维水泥外墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外墙板，尤其涉及一种纤维水泥外墙板。

背景技术

纤维水泥外墙板是一种真空高压挤出成型、蒸压养护等工艺生产的外墙材料，具有轻质高强、防火、抗震以及安装方便等特点。其不仅可以作为外围护结构非承重墙体独立使用，还可与绝热材料配合构成外墙外保温结构体系、复合墙体结构体系或者外墙装饰体系。另外，其还可用于隧道、地铁车站等城市地下工程。

在安装纤维水泥外墙板时，尤其是在门窗、洞口等地方安装纤维水泥外墙板时，会用到一些非标准尺寸的纤维水泥外墙板，其常用的固定方法是使用自钻钉进行固定。对于空心系列纤维水泥外墙板，其中空抽孔的上边缘到板材表面为间距非常小(一般在4毫米左右)，安装施工时如果用力稍微大，自钻钉就容易沉到中空抽孔内。而且，从表面看，安装自钻钉的板材表面是一个空孔，即便修补也容易在修补后出现龟裂，影响工程外观的整体一致性。

另一方面，纤维水泥外墙板在用自钻钉固定后，还须在自钻钉的表面进行防锈处理工艺，然后采用同材质粉料修补钉孔，并采用砂纸打磨平整，涂与板材相同涂料。这一施工过程工序繁多复杂，且对工序以及施工的精细度要求较高，需要花费较多的人力物力且效率较低。

实用新型内容

本申请提供了一种纤维水泥外墙板，所述纤维水泥外墙板的背面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的槽底的宽度大于所述第一凹槽和第二凹槽的槽口的宽度；

所述纤维水泥外墙板的宽度为315mm，所述第一凹槽的垂直中心线到纤维水泥外墙板的阳口的边沿的距离为90-125mm，所述第二凹槽的垂直中心线到纤维水泥外墙板的阴口的边沿的距离为95-130mm，所述第一凹槽与第二凹槽的垂直中心线间距为85-115mm。

优选地，所述纤维水泥外墙板内部具有中空抽孔，所述第一凹槽和第二凹槽的两侧边缘与相邻中空抽孔的边沿的距离为7.5-10.5mm。

优选地，所述第一凹槽的左侧边缘与左侧相邻中空抽孔的右侧边沿的距离为8.5mm，所述第一凹槽的右侧边缘与右侧相邻中空抽孔的左侧边沿的距离为7.5mm，所述第二凹槽的左侧边缘与左侧相邻中空抽孔的右侧边沿的距离为7.5mm，所述第二凹槽的右侧边缘与右侧相邻中空抽孔的左侧边沿的距离为10.5m。

优选地，所述第一凹槽和/或第二凹槽为T型凹槽。

优选地，所述T型凹槽的横向部分的宽度为14-16mm、横向部分的高度为4-5mm，所述T型凹槽的纵向部分的宽度为4-5mm、高度为5-7mm。

优选地，所述中空抽孔的形状为“工”字形。

优选地，所述纤维水泥外墙板的厚度为18mm或20mm。

优选地，所述第一凹槽和/或第二凹槽为开口的三角形状。

与有关技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例的纤维水泥外墙板，其背面上设置有第一凹槽和第二凹槽，可通过挂件与第一凹槽或第二凹槽相配合实现对纤维水泥外墙板的固定，替代现有技术采用自钻钉进行固定的施工工艺，避免了采用自钻钉固定时需要进行修补以及对修补部位进行涂饰等工序，降低了施工成本，提高了安装效率，且不会影响安装表面的整体外观。本实用新型实施例的技术方案应用在安装非标准尺寸的纤维水泥外墙板时不需要使用自钻钉进行安装，也就不会出现自钻钉的修补部位容易龟裂的问题。本实用新型实施例的纤维水泥外墙板尤其适用于门窗洞口处的纤维水泥外墙板的安装；此外，其他场合也完全适用，如发现有安装完成后的纤维水泥墙板出现断裂、破碎等损坏情况，也可以使用本实用新型实施例的纤维水泥外墙板进行更换，在更换过程中可以通过第一凹槽或第二凹槽进行固定，不再使用自钻钉进行固定。

本实用新型实施例的纤维水泥外墙板，其宽度为315mm，所述第一凹槽的垂直中心线到纤维水泥外墙板的阳口的边沿的距离为90-125mm，所述第二凹槽的垂直中心线到纤维水泥外墙板的阴口的边沿的距离为95-130mm，所述第一凹槽与第二凹槽的垂直中心线间距为85-115mm。，通过这种设置方式，在门窗洞口处安装纤维水泥外墙板时，可以根据实际收口部位的大小，灵活地裁切纤维水泥外墙板的尺寸，并根据裁切情况选择第一凹槽和/或第二凹槽进行固定，使安装更加简便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纤维水泥外墙板的剖面示意图。

图2为本实用新型实施例的纤维水泥外墙板安装后的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例的第一凹槽的局部示意图。

图4为本实用新型实施例的第二凹槽的局部示意图。