[实用新型]一种玻璃切割装置

说明书

本实用新型涉及玻璃切割领域，特别是涉及一种玻璃切割装置。

目前LCD（液晶显示器）制造行业中，传统的玻璃面板切割方式是用卡盘夹住玻璃边缘，通过卡盘在切割基台上移动，配合刀头左右运动来完成整张玻璃的切割。

传统的切割方式有如下缺点：

切割玻璃时，卡盘夹住玻璃边缘，力的作用点在玻璃的边缘。玻璃受扭矩作用，易发生弯曲变形；卡盘夹住玻璃在切割基台上移动切割时，玻璃与切割基台存在相对运动，由于固定玻璃的机械结构复杂，玻璃在移动的时候会出现较大的振动，导致切割工艺不稳定；卡盘夹住玻璃进行切割时，上下游切割基台在不同的马达控制下，运动同步性存在差异。

目前的玻璃进行切割时都是利用玻璃的移动来配合刀头切割，需要夹住玻璃在基台上移动，由于夹住玻璃时容易导致玻璃的扭曲，降低了切割的安全性。尤其是在切割面板时，还将影响到LCD的显示质量。

本实用新型的目的是提供一种玻璃切割装置，避免玻璃与承载玻璃的基台之间的相对移动，提高玻璃切割的质量和稳定性。

本实用新型采用的技术方案是：所述玻璃切割装置包括：

底座；

基台，用于承载和固定待切割的玻璃，并可相对于底座移动；

驱动单元，与基台相连接，用于驱动基台移动；

切割单元，固定于底座上，用于切割放置于基台之上的玻璃。

切割单元，固定于底座上，用于切割放置于基台之上的玻璃。

上述玻璃切割装置中，所述基台在与玻璃相对的面上设有吸盘。

上述玻璃切割装置中，所述吸盘分布在基台上的部分区域。

上述玻璃切割装置中，所述驱动单元包括轨道和动力源，所述轨道用于支撑基台移动，所述动力源用于给基台或/和轨道提供动力。

上述玻璃切割装置中，所述切割单元包括刀头和与刀头相连接的动力源。

上述玻璃切割装置中，所述切割单元还包括设置在底座上的龙门架，所述刀头可移动的安装在龙门架上。

上述玻璃切割装置中，所述切割装置还包括位置确定单元，用于确定待切割玻璃在基台上的位置。

上述玻璃切割装置中，所述位置确定单元包括照相机。

上述玻璃切割装置中，所述切割装置还包括一控制单元，所述控制单元分别与驱动单元和切割单元相连接，用于控制驱动单元和切割单元的工作状态。

上述玻璃切割装置中，所述切割装置还包括控制单元，所述控制单元与驱动单元、切割单元位置和位置确定单元相连接，用于接收位置确定单元获取的待切割玻璃在基台上的位置信号，并根据接收的信号来控制驱动单元和切割单元的工作状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型的基台在承载玻璃时是与玻璃一起在驱动单元的驱动下移动，并利用驱动单元来驱动基台移动，使得玻璃是与基台一起移动，无须再利用夹具来夹住玻璃进行移动，由于玻璃是与基台一起移动进行切割，避免了玻璃在夹住时所导致的扭曲变形，由于基台的惯性较大且玻璃与基台保持固定，因此减小了玻璃与刀头之间的相对振动，提高玻璃切割的质量和稳定性。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第四种实施例的结构示意图。

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型一种实施例的结构示意图，该玻璃切割装置包括：

底座5；

基台1，用于承载和固定待切割的玻璃（Glass）4，并可相对于底座5移动；

驱动单元2，与基台相连接，用于驱动基台移动；

切割单元3，固定于底座上，用于切割放置于基台之上的玻璃。

本实用新型的基台在承载玻璃时是与玻璃一起在驱动单元的驱动下移动，并利用驱动单元来驱动基台移动，使得玻璃是与基台一起移动，无须再利用夹具来夹住玻璃进行移动，由于玻璃是与基台一起移动进行切割，避免了玻璃在夹住时所导致的扭曲变形，由于基台的惯性较大且玻璃与基台保持固定，因此减小了玻璃与刀头之间的相对振动，提高玻璃切割的质量和稳定性。