[实用新型]一种自平衡模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种自平衡模具。

背景技术

现有的模具结构中，通常都是动模和定模组成，定模固定安装在压力供给设备上不可动，在一些粉末冶金件、陶瓷等制品的压制中，原料在定模上的填充不能绝对均匀，常常导致原料受压不均匀，出现废品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自平衡模具，与压力供给设备协同工作，通过上模施加的压力及各油缸体积的变化，实现所有下模受力均匀。

为实现上述技术效果，本实用新型一种自平衡模具，它包括上模和下模，所述上模包括上连接板、上连接杆和上压块，上连接板与压力供给设备连接，上连接杆与上连接板连接，上压块与连接杆连接；所述下模包括缸体、活塞、密封圈、下连接杆和下压块，缸体固定安装在压力供给设备上，活塞套在油缸内，密封圈装在活塞密封槽上，下连接杆与活塞连接，下压块与连接杆连接。所述上模传递压力供给设备提供的压力对下模内原料进行挤压，所述下模盛放挤压原料，并根据帕斯卡定律在上模压力作用下自行调整平衡，达到原料受力均匀效果。

所述缸体开有进油口、出油口，缸体内各油缸间相互连通；所述上模、下模大小可根据压制产品体积大小放大缩小，所述缸体内油缸数量可根据上模、下模数量多少而定。

本实用新型结构简单，上模安装在压力供给设备上，传递压力供给设备提供的压力对下模上原料进行挤压，当下模上原料填充不均时，原料较高端下压块先行受力使得与其连接活塞往下位移，根据帕斯卡定律，相邻油缸内活塞等压往上位移，进而使原料填充较低端下压块往上位移，直至两下模同时受上模压力，自行平衡过程完成；减少了废品，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所提出的一种自平衡模具的结构示意图。

图中：1、上模  11、上连接板  12、上连接杆  13、上压块   2、下模  21、缸体  22、活塞  23、密封圈  24、下连接杆  25、下压块。  

具体实施方式

参见附图，一种自平衡模具，它包括上模1和下模2，所述上模包括上连接板11、上连接杆12和上压块13，上连接板与压力供给设备连接，上连接杆与上连接板连接，上压块与连接杆连接；所述下模包括缸体21、活塞22、密封圈23、下连接杆24和下压块25，缸体固定安装在压力供给设备上，活塞套在油缸内，密封圈装在活塞密封槽上，下连接杆与活塞连接，下压块与连接杆连接。所述上模传递压力供给设备提供的压力对下模内原料进行挤压，所述下模盛放挤压原料，并根据帕斯卡定律在上模压力作用下自行调整平衡，达到原料受力均匀效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述缸体开有进油口、出油口，缸体内各油缸间相互连通；所述上模、下模大小可根据压制产品体积大小放大缩小，所述缸体内油缸数量可根据上模、下模数量多少而定。

本实用新型结构简单，上模安装在压力供给设备上，传递压力供给设备提供的压力对下模上原料进行挤压，当下模上原料填充不均时，原料较高端下压块先行受力使得与其连接活塞往下位移，根据帕斯卡定律，相邻油缸内活塞等压往上位移，进而使原料填充较低端下压块往上位移，直至两下模同时受上模压力，自行平衡过程完成。