[实用新型]滤芯式脉冲除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种滤芯式脉冲除尘器。

背景技术：

目前，市场上已有的布袋式除尘器一般采用圆形或椭圆形布袋，广泛用于净化冶金、化工、矿山、水泥等行业所产生的含尘气体，布袋式除尘器的工作原理为将有尘气体引入除尘器并使其通过设在除尘器内的滤袋，尘粒被拦截留在滤袋表面，形成一个粉尘层，而洁净气体则顺利通过滤袋流出除尘器，这种布袋式除尘器过滤面积小、阻力大、难于清灰、耗能较大；另外在国内市场上普遍使用的脉冲布袋式除尘器具有处理能力大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等优点，但是这种除尘器体积大、高度高，在空间受限的情况下难以使用，且布袋清理不方便，布袋的过滤面积较小，设计复杂，成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的问题和不足设计一种新型的滤芯式脉冲除尘器。

技术方案：一种滤芯式脉冲除尘器，包括支腿，支腿上设置有清洁空气室，清洁空气室内竖向设置有过滤净化室，过滤净化室内至少设置有一个滤芯筒，所述滤芯筒采用抽拉式安装，滤芯筒上的滤芯设置为折叠式放射状，清洁空气室上端设置有进气口，下端设置有进气沉淀室，进气沉淀室底部设置有灰箱，在清洁空气室上部圆周侧面设置有脉冲清扫装置，清洁空气室侧面在滤芯筒的下部设置有出气口。

优选的脉冲清扫装置包括压缩空气包和喷吹管，压缩空气包通过气管与喷吹管相连，喷吹管伸入到清洁空气室内部，气管上设置有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀通过导线与电磁脉冲控制仪连接。

优选的喷吹管的孔口设置有喷嘴，喷嘴正对滤芯筒中心。

优选的脉冲清扫装置设置有4～6个喷吹管。

作为技术方案的优选方式：在滤芯外表面还设置有超细纤维外层。

作为技术方案的优选方式：在滤芯外表面还设置有超细纤维外层。

优选的过滤净化室内设置有2～6个滤芯筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用刚性滤料呈折叠式分布在滤筒上，最大限度的缩小了设备的体积，减少了占地面积和设备高度，并且形成最大的过滤面积，采用先进的滤筒，在普通滤芯外层再覆盖一层超细纤维外表面，使过滤效率有本质的提高，粒径在1微米以上的粉尘过滤效率达99.9%以上，滤筒采用抽拉式安装，更换一只滤筒只需1分钟，非常方便，另外本实用新型脉冲清扫装置设置有多个喷吹管，且在喷吹管的孔口设置有喷嘴，喷嘴正对滤芯筒中心，喷射力大，射程远，更易清除滤芯上的灰尘，本实用新型具有很大的市场空间及使用价值，经推广，可广泛适用于冶金、化工、矿山、水泥等行业的空气净化领域。

附图说明：

图1是本实用新型的结构简图；

图2是图1的正面视图；

图3是图1的侧面视图；

图4是图1的俯视图；

图中标号为：1为进气口，2为过滤净化室，3为滤芯，4为清洁空气室；5为脉冲清扫装置，6为喷吹管，7为进气沉淀室，8为出气口；9为支腿，10为灰箱。

具体实施方式：

    下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1，图2，图3，图4，一种滤芯式脉冲除尘器，包括支腿9，支腿9上设置有清洁空气室4，清洁空气室4内竖向设置有过滤净化室2，过滤净化室2内设置有4个滤芯筒，所述滤芯筒采用抽拉式安装，滤芯筒上的滤芯3设置为折叠式放射状，并采用聚酯纤维材质，在滤芯3外表面还设置有超细纤维外层，使过滤效率有本质的提高，粒径在1微米以上的粉尘过滤效率达99.9%以上，清洁空气室4上端设置有进气口1，下端设置有进气沉淀室7，进气沉淀室7底部设置有灰箱10，在清洁空气室7上部圆周侧面设置有脉冲清扫装置，脉冲清扫装置设置有4个喷吹管6，喷吹管6的孔口设置有喷嘴，喷嘴正对滤芯筒中心，喷射力大，射程远，更易清除滤芯3上的灰尘，清洁空气室4侧面在滤芯筒的下部设置有出气口8。

实施例2：参见图1，图2，图3，图4，另一种滤芯式脉冲除尘器，内容与实施例1基本相同，相同部分内容不再重复，与实施例1不同的是本实施例中过滤净化室2内设置有6个滤芯筒，所述滤芯筒采用抽拉式安装，滤芯筒上的滤芯3设置为折叠式放射状，脉冲清扫装置设置有6个喷吹管6，喷吹管6的孔口设置有喷嘴，喷嘴正对滤芯筒中心。