[实用新型]刀具棒料加工支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密刀具加工设备领域，特别涉及一种刀具棒料加工支撑装置。

背景技术

刀具（Cutting Tool）作为数控机床中加工精密零件的专业工具，其自身精度对于零件的加工精度可产生直接影响。在相关技术中，采用由X轴、Y轴、Z轴（坐标轴）和B轴、C轴（精密旋转轴）构成的五轴联动精密磨床，其中X轴、Y轴构成水平面垂直二维运动平台，Z轴垂直于该水平面，B轴固定在Z轴上，带有砂轮组的主轴固定在B轴下方的输出端。

然而相关技术所使用的这种设备并不适宜于装夹、加工细长形状的刀具棒料。由于装夹棒料的C轴被固定在X轴上，而其整体又固定在Y轴上，因此在加工过程中，棒料在随C轴高速旋转的同时，还要沿X轴、Y轴方向做直线运动；在自身长度较长的情况下，棒料容易在这种复合运动中出现旋转振动偏差过大、局部弯曲变形的现象，从而使刀具的加工精度无法满足要求，甚至造成棒料的直接报废。为避免出现上述问题，相关技术是预先将长刀具棒料截取成实际刀具长度的胚料，再将长度较短的胚料逐根上料、加工，然而这种加工方式的工艺步骤繁琐、人工上料频繁，因此会造成加工效率下降和生产成本上升，不利于高精度刀具的大批量生产需求。

实用新型内容

针对现有刀具加工装置容易造成长棒料旋转振动偏差过大、局部弯曲变形所导致的刀具加工精度不足、棒料报废率高的上述缺陷和问题，本实用新型的目的是提供一种配合机床使用的、能够增强长棒料加工稳定性的刀具棒料加工支撑装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具棒料加工支撑装置，位于C轴沿进料方向的反向延伸处，所述C轴是夹持棒料的精密旋转轴，其特征在于，包括支架，其上安装有二维调整座，所述二维调整座上设有用于放置棒料的V形件；

所述二维调整座由上模组、下模组组成，所述上模组包括连接板，其上端固定有托架，所述托架的顶端中部含有与V形件匹配的V形槽，其顶端两侧固定有部分延伸至V形槽上方的压块，其底端固定有螺杆，所述螺杆向下穿过固定在连接板上的上挡板、下挡板以及其间所夹的垂直调节螺母，通过旋转垂直调节螺母，使螺杆带动上模组沿垂直于水平面方向运动；

所述下模组包括底板、水平调节螺钉、挡条，所述底板上固定有内含螺孔的固定块，所述水平调节螺钉沿水平面与进料垂直的方向穿过支撑块并旋入固定块，所述固定块、支撑块、水平调节螺钉各有两个，其对称地设置在底板上，所述挡条固定在两个支撑块上，所述下模组通过挡条固定在连接板下端，通过旋转水平调节螺钉推动支撑块，使挡条带动上模组沿水平面与进料垂直的方向运动。

作为上述技术方案的优选，所述二维调整座有两个，其沿进料方向以一定间距安装在支架上。

作为上述技术方案的优选，该装置连接在现有机床的端部。

作为上述技术方案的优选，所述V形件通过压块固定在托架的V形槽中，所述压块延伸至V形槽上方的部分的下表面含有倒槽，其用于定位和卡紧V形件的顶端。

作为上述技术方案的优选，位于上挡板、下挡板之间的所述垂直调节螺母不能沿垂直于水平面方向运动。

作为上述技术方案的优选，所述压块是可拆卸的压块，其通过螺钉安装在托架的顶端两侧。

本实用新型提供的刀具棒料加工支撑装置用于支撑棒料后段，其设置在精密旋转轴的远端，可在水平、垂直方向上精确调整位置，以便于消除棒料应力，从而避免棒料在加工过程中发生局部弯曲变形，并减小其旋转振动偏差。该装置不仅提高了刀具的加工精度、降低报废率，而且能够配合现有磨床使用，弥补其不适宜于加工长棒料的缺陷，提高长棒料的加工稳定性，因此有利于高精度刀具的自动化、大批量生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的刀具棒料加工支撑装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的刀具棒料加工支撑装置的二维调整座的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的刀具棒料加工支撑装置应用于机床中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。