[实用新型]一种注塑机的逻辑控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机伺服改造，具体涉及一种注塑机的逻辑控制系统。

背景技术

很多大型注塑机因为其系统流量较大，市面上没有满足大流量的比例阀，故会选择比例阀只控制一个泵组，其余泵组通过电磁溢流阀选择是否全进入系统，为了达到这种效果，注塑机电脑的比例流量信号会是一个阶段性的信号，即在0-A%时为0-1A电流，（A+1）%-B%时、（B+1）%-C%、（C+1）%-99%也为0-1A电流。若按普通方法进行伺服改造后，会出现在A%、B%、C%、99%时，伺服电机的转速均为最高转速，此时进入系统的油量均相同，造成流量不受控的现象，以往遇到此类问题，只有通过重新更换注塑机电脑主程序，使得0-99%时为一个0-1A的线性信号，这样势必会造成改造时间过长、改造成本增加，更换程序往往会带来很多风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种注塑机的逻辑控制系统，用于大型注塑机的伺服改造，避免了大型机伺服改造过程中遇到流量控制信号为阶段性信号时必须更换注塑机电脑主程序的问题，提高了改造效率，降低了改造成本和风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种注塑机的逻辑控制系统，包括依次连接的注塑机电脑、信号转接板和伺服驱动系统，所述信号转接板与所述伺服驱动系统之间还设有逻辑控制模块。

优选的，所述逻辑控制模块由继电器一和继电器二组成，所述继电器一和继电器二接收所述注塑机电脑所发出的电信号后作出判断并输出补偿电压，补偿电压累加到所述信号转接板上，使所述信号转接板上形成随所述注塑机的流量变化而呈线性关系变化的电压信号，所述补偿电压是可调的且所述继电器一和继电器二所输出的补偿电压分别为+3伏和+2伏。

优选的，所述信号转接板上形成的电压信号为所述注塑机流量为0-99%时所述电压为0-10伏形成的线性关系信号。

通过上述技术方案，本实用新型所提出的一种注塑机的逻辑控制系统，通过在信号转接板与伺服驱动系统之间设置逻辑控制模块，逻辑控制模块中的继电器输送补偿电压，使信号转接板上形成随注塑机流量变化而呈线性关系变化的电压信号，将原有的阶段性流量信号变为标准的0-10伏的连续信号并驱动伺服驱动系统工作，实现改造前和改造后在任意流量下进入系统的油量是一样的，避免出现改造后某两个或几个流量下进入系统的油量重复的现象，不需要重新更换程序，提高了改造效率，降低了改造成本和风险，这对于要求低成本、高效率的注塑机伺服改造行业具有很高的现实意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种注塑机的逻辑控制系统的系统框图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种注塑机的逻辑控制系统逻辑控制模块的原理图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．注塑机电脑  2.信号转接板  3.逻辑控制模块

4.伺服驱动系统  5.继电器一  6.继电器二

7、插座一  8、插座二  9、插座三  10、插座四

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型技术提供一种利用逻辑控制解决在大型注塑机伺服改造过程中遇到的流量信号为阶段性信号的问题，解决了伺服改造过程中遇到此类问题需要更换注塑机电脑主程序的技术问题，提高了改造效率，降低了改造成本和风险。