[实用新型]一种用于促进剂M 萃取工艺中的搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体是一种适用于促进剂M萃取工艺中的搅拌器，属于促进剂M加工设备技术领域。 

背景技术

促进剂M，学名2-巯基苯并噻唑，是一种最常用的橡胶促进剂，由二硫化碳、硫磺、苯胺高压合成粗品M后经精制处理得到产品促进剂M，粗品M精制工艺主要分为两种，一种为酸碱法工艺，另一种是较为环保的萃取法工艺，使用甲苯等溶剂萃取精制得到终产品促进剂M。如中国专利CN101693701A（专利号：200910229214.5）公开的硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的纯化工艺，具体公开了萃取过程，在这种萃取过程中，将粗品2-巯基苯并噻唑熔浆直接通入到装有有机溶剂并事先用氮气置换完全的萃取釜中，控制温度在50℃下，搅拌一段时间后，滤除甲苯，干燥得产品促进剂M。搅拌过程中如果使用现有的搅拌器，干燥得到的促进剂M产品颗粒较大，一般在30-50目之间，还有一部分块状产品，制得的促进剂M需经二次粉碎才能达到合格的外售品；另外，二次粉碎费时费力，影响大规模生产。 

中国专利CN202155166U（专利号：201120274983.x）公开了一种搅拌器，包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴一端与动力机构相连并绕轴芯方向转动，另一端与搅拌桨连接，所述搅拌桨包括沿搅拌轴长度方向顺延交叉布置的横杆，所述横杆两端延伸至搅拌轴外围，所述搅拌桨还包括螺带，所述螺带与横杆端部顺延连接构成螺旋状。该搅拌器的搅拌桨其可与物料全方位接触，并实现物料的翻滚和充分混合，同时还可以起到对物料进行粉碎的作用。该搅拌器只是在搅拌轴的一端设置搅拌桨，只能起到对局部的物料起搅拌和粉碎作用，对整个物料搅拌和粉碎效果不佳。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于促进剂M萃取工艺中的搅拌器，该搅拌器搅拌均匀，无结块，且粉碎物料效果好，制得的促进剂M无需经二次粉碎，提高了工作效率。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种用于促进剂M萃取工艺中的搅拌器，包括搅拌轴和螺旋叶片，其特征在于，螺旋叶片呈螺旋状环绕搅拌轴外，并相互间隔地从搅拌轴的上端延伸至搅拌轴的下端，所述的螺旋叶片的螺旋半径从上至下逐渐缩小，每圈螺旋叶片与搅拌轴有三个连接点，相邻两个连接点之间的螺旋叶片与搅拌轴之间相间隔并且间隔之间连接有若干条状的横向支架，每根横向支架的一端连接在搅拌轴上，另一端连接在螺旋叶片上。 

根据本实用新型，优选的，所述的相邻两个连接点之间的螺旋叶片与搅拌轴之间的横向支架为3根，3根横向支架互不交错。搅拌轴旋转时，固液混合物料在螺旋叶片作用下自上而下翻腾，当固体物料自上而下通过螺旋片内部的空间时，接触到搅拌支架，受到一个横向剪切力，在剪切力作用下，固体物料更容易破碎，从而达到在液体中粉碎固体物料的效果。 

根据本实用新型，优选的，所述的螺旋叶片为宽度5-10cm，厚度5-10mm的不锈钢带。 

根据本实用新型，优选的，所述的横向支架为厚度4-10mm，宽度5-10cm的不锈钢支架。 

螺旋叶片的外边缘距离反应釜壁的距离为3-20cm。 

根据本实用新型，优选的，所述横向支架一端焊接在搅拌轴上，另一端焊接在螺旋叶片 上，在螺旋叶片与搅拌轴之间间隔内相邻两个横向支架在水平面上的夹角为15-30°，每根横向支架与水平面呈5-45°夹角。每根横向支架与水平面呈5-45°夹角，可以增加支架与固体物料横向接触面积，更有益于形成强烈的旋转，加大对固体物料的横向剪切力。 

本实用新型的优点如下： 

1）本实用新型的搅拌器在旋转搅拌过程中，螺旋叶片部位对物料有上下搅动的作用促进固液混合，使物料搅拌更均匀，无结块，无死角，横向支架对固液混合物料具有强烈的剪切作用，对分布在液体中的固体有粉碎作用，制得的促进剂M无需经二次粉碎，提高了工作效率。 

2）本实用新型的搅拌器，横向支架的设置增加了固体物料横向接触面积，更有益于形成强烈的旋转，加大对固体物料的横向剪切力。提高混合效率之外，固液分离后对固体进行干燥后，固体粉末细度在100目以上，无需进行二次粉碎。 

附图说明

图1是本实用新型搅拌器的结构示意图。 

图2为本实用新型搅拌器局部放大结构示意图。 

其中，1、螺旋叶片；2、搅拌轴；3、横向支架。 

具体实施方式

下面结合附图对实施例对本实用新型作进一步说明，但不限于此。 

实施例1、