[实用新型]一种真空接触器综合性能测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿防爆产品元器件的测试技术，具体涉及一种真空接触器综合性能测试台。

背景技术

真空接触器的性能测试涉及到多种工况下的电、磁、热、机械、材料、电接触、可靠性等方面的原理和技术，其动态过程呈现出非线性，复杂性，不确定性，接触器的电气特性与机械性能是接触器设计的主要指标，直接影响着接触器的动态特性。但是，现有对接触器的进货检验方法，基本还是简单的上电测试与肉眼直接观察。目前，进货检验考核接触器性能的方法是采用型式耐压试验与上电通断试验，这种试验方法以目前的形式：一是难以进行批量较大的检验，检验时间长；二是接触器性能不能真实、全面的检验出来。极大的限制了工厂大批量生产，也保证不了接触器的性能。

随着市场竟争加巨，产品利润越来越低，只有提高产品数量，才能促进企业发展，从而促使产品生产能力提高。靠以前的检测手段根本无法满足生产力提高带来的进货检验数量与要求，但如购买专业设备做检测，价格高，维护困难，无疑又增加企业成本，而只用设备做进货检验又造成设备本身资源浪费。因此，急需要有一种设备能更快、更准确、更省人力的检验手段来满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种能够对接触器进行多项静态测试，且测试时间短的真空接触器综合性能测试台以及测试方法。

本实用新型的技术方案是：一种真空接触器综合性能测试台，包括：

输入输出回路部分，输入输出回路部分是将电源输入，为各器件供电；

信号检测部分，检测接触器的输出电压和线圈电流，并将之送给分析控制部分，以便分析判断；

分析控制部分，通过分析判断实现对接触器的多项动态测试；

调压部分，通过分析控制部分分析出来的信号来控制电机的正反转，从而对调压器进行升压和降压得到接触器吸合释放电压。

优选地，还包括：通讯显示部分，使用人机界面和分析控制部分进行通讯，从而将所需数据和分析结果在显示屏上显示出来。

优选地，所述分析控制部分为PLC控制器。

优选地，所述接触器的主接触点与辅接触点分别接到PLC控制器的数字量输入端。

优选地，所述信号检测部分包括电压传感器以及电流传感器。

一种真空接触器综合性能测试方法，包括以下步骤：

（1）首先打开测试台电源开关，通过PLC控制器自动调节调压器使其线圈电压慢慢上调，电压传感器将检测到的电压信号传送给PLC控制器，若检测到的电压不在75%-110%Ue内，该Ue为接触器额定电压，则通讯显示部分显示吸合电压不合格；

（2）若检测到的电压在75%-110%Ue内，则接触器吸合，主接触点与辅接触点将信号传送给PLC控制器进行分析，若△t=max{|t1-t2|，|t1-t3|，|t2-t3|}≥3ms，则通讯显示部分显示主接触点吸合不一致；若辅接触点的常闭触点未断开或常开触点未吸合，则通讯显示部分显示辅接触点不合格，并将这一阶段的各项数据结果通过通讯显示部分显示出来；

（3）若检测到的电压在75%-100%Ue内，将调压器慢慢上调至接触器额定电压Ue时，电流传感器将检测到的线圈电流信号传送给PLC控制器，再慢慢下调至接触器释放电压；

（4）若检测到的电压在100%-110%Ue内，则将调压器直接慢慢下调至接触器额定电压Ue时，电流传感器将检测到的线圈电流信号传送给PLC控制器，然后继续下调至接触器释放电压；

（5）最后将检测到的释放电压信号送至PLC控制器分析，若检测到的释放电压不在20%-60%Ue内，则通讯显示部分显示释放电压不合格，最后将调压器下调至零，测试完成，通讯显示部分将全部测试结果显示出来。

本实用新型的优点是：实现对接触器的多项动态测试，测试结果准确无误，直观，测试时间短，减少以往测试过程中的接线麻烦的问题，使得一台设备一次就具备接触器多项性能参数的测试与分析，提高进货检验智能化，也降低了进货检验人员的专业要求。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型真空接触器综合性能测试台结构框图；

图2为本实用新型真空接触器综合性能测试方法流程图。

具体实施方式