[实用新型]高速搅拌装置

说明书

本实用新型涉及油墨生产装备，特别涉及一种对油墨进行预先搅拌的高速搅拌装置。

在油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质（调色）、过滤包装4个工段。如何将这些工段整合在一套设备中，是未来油墨生产发展的一个方向。而决定这些工序是否能联机或者整合在一起的关键是砂磨工段。

目前国内主要有带有供给通道的再循环，先进一些的也有多道次式循环，但这些砂磨方式都无法跟其他工段结合起来。带有供给通道的再循环、多道次式循环这2种生产工艺的缺点是都利用砂磨机直接对配料部分的油墨进行砂磨，且需要在不同拉缸种进行切换。直接对配料部分油墨进行砂磨效果会相对较好，但是也带来一些其他问题，如砂磨时间延长，且遇到一些颜料粒径较大或者颗粒状的颜料时，容易对砂磨机进料口的泵体及筛圈造成堵塞，同时砂磨过程中需要在不停同的拉缸中切换，影响油墨的收得率，增加拉缸清洗次数等人工操作。

我们也注意到了一些专利涉及循环砂磨，如公开号为CN202410800U（砂磨循环系统）、公开号为CN202224215U（一种实验室循环式砂磨机）等。然而前者只涉及了循环砂磨工段，而后者实际上也只涉及了砂磨工段，且处于实验室使用状态。

特研发一种能有效缩短油墨的砂磨时间，提高油墨砂磨时的润湿时间，降低砂磨过程中的损耗的加工系统，该加工系统包含有一个反应釜，先将油墨配料部分倒入反应釜，再将配料搅拌均匀，用篮式砂磨机预分散，再将反应釜通过油泵连接到大流量循环砂磨机进行精磨。

在上述系统中，将油墨配料倒入反应釜后，如何将其搅拌均匀是当前需要解决的问题；充分搅拌之后才能进行后面的预分散、精磨等工序。

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种能有效将油墨搅拌均匀，防止其沉淀堵住管道的高速搅拌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高速搅拌装置，所述的高速搅拌装置包括搅拌头，搅拌头中部与转轴固定相连，转轴的上端连接有搅拌电机，搅拌电机与转轴安装在搅拌头升降装置上，所述的搅拌头升降装置包括固定设置在地面上的底座，在底座上设有油缸，油缸的活塞杆固定连接有水平设置的横杆，搅拌电机安装在横杆的端部。

作为优选，所述的搅拌头包括有一圆形搅拌片，在圆形搅拌片的周缘上均匀设置有多个锯齿。搅拌头周缘的锯齿可以在高速旋转时将油墨分散均匀，起到良好的搅拌作用。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

本实用新型的高速搅拌装置包括搅拌头及对搅拌头进行旋转驱动的搅拌电机，通过搅拌电机输出力矩带动搅拌头高速旋转，搅拌头伸入反应釜内可以对油墨搅拌均匀；而搅拌电机又安装在搅拌头升降装置上，从而可以对搅拌头起到升降的作用，移进移出十分方便。

图1为实施例中本实用新型的工作状态示意图。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种高速搅拌装置，如图1所示，包括搅拌头18，所述的搅拌头18包括有一圆形搅拌片10，在圆形搅拌片10的周缘上均匀设置有多个锯齿11，圆形搅拌片10的厚度为1～5mm，圆形搅拌片10的中部与转轴12固定相连，转轴12的上端连接有搅拌电机13，搅拌电机13与转轴12安装在搅拌头升降装置上，所述的搅拌头升降装置包括固定设置在地面上的底座14，在底座14上设有油缸15，油缸15的活塞杆16固定连接有水平设置的横杆17，搅拌电机13安装在横杆17的端部。

将油墨配料部分倒入反应釜1中，将搅拌头18伸入反应釜1的油墨中，然后开启搅拌电机13，使搅拌头18高速旋转，对油墨进行充分搅拌。