[实用新型]卷烟包装透明纸吸定装置

说明书

本实用新型涉及一种卷烟包装机透明纸定位装置，具体地指是一种应用在YB955 条盒外透明纸包装机上的一种卷烟包装透明纸吸定装置。

YB955 条盒外透明纸包装机透明纸输送及成型原理：透明纸经由输送辊输送，在输送过程中与拉线粘合成一体后被切割成定长，夹钳将其夹住拉到包装位置，再由吸定器的吸风吸住，使透明纸不发生偏移；烟条和透明纸一同上升到中层台面，透明纸进行折叠包装，条盒下部位长边烙铁进行热封；烟条到达设备第二次上升位置，在第二次顶升时完成透明纸上侧面短边折叠，进行两端热封，并送至输出通道。

在条盒外透明纸在输送及成型过程中容易出现偏移，从而导致产生褶皱等现象，难以达到市场对产品的外观质量要求，且其在生产过程中调试时间过长，以致影响生产线的连续运作，使生产效率难以提高。

如图1、图2所示，现有技术中的提升器负压吸定器3其截面为圆周形，包括与负压吸风管道接通的负压输入进口4，在负压输入进口4的四周等间距设有三个负压吸风孔5。对条盒外透明纸包装机透明纸输送及成型原理及提升器负压吸定器的结构进行分析，导致透明纸褶皱、拉线错位的主要原因在于：透明纸在进入提升器时已经发生歪斜和偏移；第一提升器的负压管路吸风不畅或两边吸力不均或吸头磨损导致。

因此，为防止此类问题的发生，需对现有的卷烟包装透明纸吸定装置进行改进，以克服上述问题的发生。 

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可保证透明纸吸附定位准确的卷烟包装透明纸吸定装置。

本实用新型的技术方案为：一种卷烟包装透明纸吸定装置，包括顶板，所述顶板安装于风室体上端，所述顶板两端对称安装有拦板，所述拦板的上端面设有吸定器，所述的吸定器的横截面为多边形，所述吸定器开设有与负压吸风管道接通的负压输入进口，在负压输入进口的内侧设有并排设置的多个负压吸风孔。

在上述方案中：

在上述方案中：

所述的负压吸风孔5至少设置一排，所述的负压吸风孔等间距设置。

所述的负压吸风孔的数量为六个，相比于现有技术中的三个负压吸风孔，使得其对透明纸的吸力增加了一倍。

所述吸定器与烟条的上平面在一个平面上，这就保证了透明纸在提升折叠时不发生偏移或偏移的程度很小，从而有效降低了条盒外包装透明纸褶皱、拉线错位等质量问题发生的频次。

在顶板和拦板之间设有调整板，调整板可调整拦板之间的横向间距。

所述的风室体由顶升杆支撑，所述的风室体内开设有第一通风管，第一通风管的两端分别与负压吸风管道接通，顶升杆内开设有第二通风管，第二通风管一端与第一通风管接通，第二通风管的另一端与负压吸风管接通。

本实用新型对YB955 条盒外透明纸包装机第一提升器负压吸风通道表面吸附结构的改进，成功地将原本的点吸附方式升级到了面吸附方式。当透明纸表面形成环状不规则波纹、褶皱或拉伸过程中产生厚度偏差造成条盒外包装材料表面粗糙度发生变化时，该方式能有效减少对透明纸进行定位所产生的表面不平整问题，使其在定位过程中能保持一个很好的平整度，相应的可使定位好的条盒外透明纸进入折叠通道时，条盒外透明纸的表面与折叠盖板之间的摩擦程度降到最小，同时使透明纸表面各个点所受的载荷保持均匀分布，可保证透明纸吸附定位准确，进而达到提高产品质量和设备有效作业率的效果。

图1是现有技术中的提升器负压吸定器结构侧视图；

图2是现有技术中的提升器负压吸定器结构主视图；

图2是现有技术中的提升器负压吸定器结构主视图；

图3是本实用新型中的提升器负压吸定器结构侧视图；

图4是本实用新型中的提升器负压吸定器结构主视图；

图5是本实用新型整体结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1、图2所示的现有的提升器负压吸定器，已在背景技术中描述，于此不再赘述。