[实用新型]无缝超耐磨链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗冲击性能强，且耐磨损性能好的无缝超耐磨链条，属于链条制造领域。 

背景技术

CN 102537210 A、名称“耐磨链条”，包括内链板、外链板、销轴、套筒和止锁件；所述内链板和外链板通过销轴连接在一起；所述销轴外设有套筒；所述外链板外设有固定销轴的止锁件；所述销轴表面设有耐磨层。所述耐磨层为合金涂层。所述的合金涂层为硬铬层。缺点：内链板和外链板因窜动会发生磨擦，不但会产生大量噪音，而且容易磨去链板表面的硬铬层，使链板磨损；链条之间的间隙依旧十分窄小，不利于润滑剂的渗入，滑套筒和销轴会产生过烧现象。 

发明内容

设计目的：避免背景技术存在的不足之处，设计一种抗冲击性能强，且耐磨损性能好的无缝超耐磨链条。 

设计方案：为了实现上述目的。1、无缝超耐磨链条中的套筒端面露出内链板外表面，套筒露出距离为0.175±0.025mm，套筒内套装销轴且套筒为加长型套筒，套筒的尺寸为0.35±0.05mm的设计，是本实用新型的主要技术特征之一。这样做的目的在于：普通链条的单节装配方式为套筒端面和内链板平齐组装，由于链条在使用过程中内节会出现窜动，普通链条的内链板与外链板之间就会产生磨擦，并且发出响亮的噪音，长时间摩擦作用后链板厚度会磨损变薄，从而降低链条抗拉强度，而采用套筒露出内链板，相应加长套筒的方式配套使用，一是避免了套筒上冷墩产生的裂纹部分处在使用部位上；二是在链条使用过程中，套筒露出内链板，出现窜动现象时，外链板只与套筒露出端面发生磨擦，由于磨擦接触面积变小了，噪音随之降低，同时套筒露出的露头增强了内单节连接牢固度，从而增加了链条耐疲劳性能；三是此种装配方式产生的链条间隙较适宜，在向链条加注润滑油时，便于油脂渗入套筒和销轴中，避免了套筒和销轴因长时间无润滑作用产生过烧现象。2、套筒为冷镦成形且套筒的内圆圆度精确到0.01mm的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：实心铁棒经过数次冷镦后形成的套筒是无接缝的套筒，且其内圆圆度精确度很高，在工作状态时，套筒与插在套筒内的销轴产生的磨擦阻力较小，使得套筒和销轴不易磨损。3、无缝超耐磨链条的零件材料为合金钢，其中销轴表面镀覆一层铬化物的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：无缝超耐磨链条的零件材料采用合金钢，且销轴表面更是通过特殊金属铬化处理，不仅增强销轴表面耐磨强度，而且提高了整条链条的磨损性能。 

技术方案：一种无缝超耐磨链条，所述无缝超耐磨链条中的套筒端面露出内链板外表面，套筒露出距离为0.175±0.025mm，套筒内套装销轴且套筒为加长型套筒，套筒的尺寸为0.35±0.05mm。 

本实用新型与背景技术相比，一是减小了链条使用过程中的噪音；二是保证了润滑剂能很好的渗透到链条的各个部位；三是链条零件均采用耐磨性材料，链条整体耐磨擦能力强，链条的使用寿命更久。 

附图说明

图1是无缝超耐磨链条的主视结构示意图。 

图2是无缝超耐磨链条内链节的主视结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：参照附图1、图2。一种无缝超耐磨链条，所述无缝超耐磨链条中的套筒1端面露出内链板3外表面，套筒1露出距离为0.175±0.025mm，套筒1内套装销轴2且套筒1为加长型套筒，套筒1的尺寸为0.35±0.05mm。所述套筒1为冷镦成形且套筒1的内圆圆度精确到0.01mm。所述无缝超耐磨链条的零件材料为合金钢，其中销轴2表面镀覆一层铬化物。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。