[实用新型]水冷散热无感线绕电阻器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷散热无感线绕电阻器。

背景技术

现有的水冷散热无感线绕电阻器种类繁多、结构也各异，但大都存在着结构复杂、成本较高、耐电压性能差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本较低的水冷散热无感线绕电阻器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水冷散热无感线绕电阻器，包括外壳、两端有接线端子的无感线绕电阻，外壳由相互连接且互不相通的安装座、水箱构成，安装座内有一横向延伸的安装通孔，无感线绕电阻置于安装通孔中，接线端子位于安装座的外部，安装通孔的内壁和无感线绕电阻之间填充硅酮模压料层，水箱上装有与其内腔相通的进水嘴、出水嘴，水箱为整体铸型结构。

为能简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述水冷散热无感线绕电阻器均简称为本电阻器。

实际使用时，本电阻器利用安装座和水箱中不断循环流过的冷却水，可对固定在安装座内部的无感线绕电阻进行不间断地散热，无感线绕电阻所产生的热量可通过硅酮模压料层迅速传递给安装座和水箱内的冷却水，可很快带走无感线绕电阻工作时所产生的热量，以致本电阻器的绝缘性能和散热效果均较佳。

由于水箱为整体铸型结构，可一体铸造而成（即实现一体化制作），加工方便，水箱密封较佳、不易漏水，故本电阻器相对于背景技术而言，其结构简单、制作成本较低。

作为本实用新型的优化，所述硅酮模压料层的两个端头分别超出安装座一定距离，硅酮模压料层的两个端头形状均为圆台状，设定所述每一端头靠近硅酮模压料层中段的一侧为内，设定所述每一端头远离硅酮模压料层中段的一侧为外，则每一端头的外侧直径小、内侧直径大。

众所周知，在本电阻器中：无感线绕电阻为正极，安装座为负极，这样，正负极之间的爬电距离加大，使得本电阻器的耐电压性能较佳。

作为本实用新型的进一步优化，所述安装座的截面形状大体为方形。这样，安装座结构简单、加工方便、节省材料，可进一步降低本电阻器的制作成本。

作为本实用新型的更进一步优化，所述安装座、水箱的材料为铝合金材料。使用铝合金材料，可进一步提高本电阻器的散热效果，且本电阻器的重量较轻。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图。

图2是图l的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行具体描述：

参见图1、图2：

本电阻器包括外壳、两端有接线端子41的无感线绕电阻4。

外壳由相互连接且互不相通的安装座1、方形水箱2构成，安装座1、水箱2上下布置。安装座1的截面形状大体为方形，且安装座1上端面的前、后侧边处各有一圆弧形倒角12。水箱2为整体铸型结构。安装座1、水箱2的材料为铝合金材料。

安装座1内有一横向延伸的圆形安装通孔11，无感线绕电阻4置于安装通孔11中，使得无感线绕电阻4与安装座1内外套接。

无感线绕电阻4包括瓷棒42、绕制在瓷棒42上的一根合金线43，瓷棒42的每端均设有与其共中心线的接线端子41。接线端子41位于安装座1的外部。合金线43的绕制方式为：以瓷棒42的中心区域为起始位置，按绕向相反的方式分别绕制在瓷棒42长度方向两侧的棒体上。电流通过时，合金线43上产生的电磁感应相互抵消，本电阻器不会产生电磁感应，降低了本电阻器的电感量、增大了使用功率（即本电阻器在高频工作条件下耐电压性能较佳）。

安装通孔11的内壁和无感线绕电阻4之间填充硅酮模压料层3，硅酮模压料层3的两个端头31分别超出安装座1一定距离，两个端头31的形状均为圆台状，设定所述每一端头31靠近硅酮模压料层3的中段的一侧为内，设定所述每一端头31远离硅酮模压料层3的中段的一侧为外，则每一端头31的外侧直径小、内侧直径大。

水箱2上装有与其内腔21相通的进水嘴5、出水嘴6，进水嘴5、出水嘴6旋装在水箱2的下侧，这样，方便更换两水嘴，延长了本电阻器的使用寿命，且水箱2与进水嘴5、出水嘴6之间分别施加防渗漏的密封胶。两水嘴的内径为14mm，这样，两水嘴内径较大，水流量加快，提高了散热性，加大了使用功率。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变换或替代以及改型，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。