[实用新型]一种高分子料带自动涂胶装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于医疗机械领域，涉及一种自动涂胶装置。

背景技术

医用高分子套筒、高分子绷带等自动涂胶生产线上的高分子料带涂胶装置中，对高分子料带的供带速度要求很高，而且需要和前面的自动切割和自动包装工序相互协调，目前的高分子料带供带控制工作，对操作工人的操作经验要求很高，需要不时的对控制设备进行调整，例如调整驱动轮的压力大小、料带的宽度、厚度、胶液的粘稠度等，以及切割尺寸不同时设备的运行和停止时间的变换，变频调速器的速度调整及运行误差，都直接影响着供带的稳定性，因此也使得产品的自动化加工受到了制约，同时也产生了大量的废品及瑕疵产品。

发明内容

本实用新型提供了一种新型的自动涂胶装置，通过增加高分子料带供给自动控制装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案：

一种高分子料带自动涂胶装置，包括支架、供带盘、上转动轴、胶槽、左传动轴、右传动轴、第一驱动牵引轮轴、第一驱动减速电动机、上光电传感器、下光电传感器、第二驱动减速电动机、第二驱动牵引轮轴、左无动力传动轴和右无动力传动轴；

其中，所述的第一驱动牵引轮轴与第二驱动牵引轮轴均包括主动轮与被动轮，主动轮与被动轮间为齿轮传动咬合；

所述供带盘安装于支架一端，其后依次是安装于支架上的上传动轴；在上传动轴下方对应的支架上安装的胶槽；胶槽内安装有左传动轴和右传动轴；通过轴承和轴套安装在支架上的位于胶槽右上角的第一驱动牵引轮轴，并且第一驱动牵引轮轴中的主动轮通过驱动链条连接安装在支架上的第一驱动减速电动机，紧接着是安装在支架上的左无动力传动轴、垂直对应的上光电传感器和下光电传感器和右无动力传动轴；最后是安装在支架上的第二驱动减速电动机，第二驱动减速电动机通过驱动链条与第二驱动牵引轮轴中的主动轮相连，第二驱动牵引轮轴通过轴承和轴套安装在支架末端；

所述的第一、第二驱动牵引轮轴均与其对应的驱动减速电动机轴向平行；

所述第一、第二驱动减速电动机分别由变频调速器进行调速，第一驱动减速电动机的速度大于等于第二驱动减速电动机的速度；

所述上、下光电传感器为24v直流开关电源供电，通过电路控制第一驱动减速电机。

本实用新型工作时，首先将高分子料带安装在供带盘上，然后接通电源，高分子料带在上传动轴、左、右传动轴，以及第一驱动牵引轮轴、第二驱动减速电动机、第一驱动减速电动机和第二驱动牵引轮轴的共同作用下，依次经过上传动轴，胶槽，第一驱动牵引轮轴，左无动力传动轴，穿过上、下光电传感器，右无动力传动轴，最后经过第二驱动牵引轮轴，进入下一工序。

当第一驱动减速电动机的速度大于第二驱动减速电动机的速度，导致高分子料带过长时，被下光电传感器拾取信号，立即控制第一驱动减速电动机停止供带，当高分子料带被拉直到限定位置时，被上光电传感器拾取信号，控制第一驱动减速电动机持续供带。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中，1、支架；2、胶槽；3、高分子料带；4、上传动轴；5、第一驱动减速电动机；6、第二驱动减速电动机；7、第一驱动牵引轮轴；8、第二驱动牵引轮轴；9、左传动轴；10、右传动轴；11、上光电传感器；12、下光电传感器；13、供带盘；14、左无动力传动轴；15、右无动力传动轴。

具体实施方式

实施例1

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种高分子料带自动涂胶装置，包括支架1、供带盘13、上转动轴4、胶槽2、左传动轴9、右传动轴10、第一驱动牵引轮轴7、第一驱动减速电动机5、上光电传感器11、下光电传感器12、第二驱动减速电动机6、第二驱动牵引轮轴8、左无动力传动轴14和右无动力传动轴15；

其中，所述的第一驱动牵引轮轴7与第二驱动牵引轮轴8均包括主动轮与被动轮，主动轮与被动轮间为齿轮传动咬合；

所述供带盘13安装于支架1一端，其后依次是安装于支架1上的上传动轴4；在上传动轴4下方对应的支架1上安装的胶槽2；胶槽2内安装有左传动轴9和右传动轴10；通过轴承和轴套安装在支架1上的位于胶槽2右上角的第一驱动牵引轮轴7，并且第一驱动牵引轮轴7中的主动轮通过驱动链条连接安装在支架1上的第一驱动减速电动机5，紧接着是安装在支架1上的左无动力传动轴14、垂直对应的上光电传感器11、下光电传感器12和右无动力传动轴15；最后是安装在支架上的第二驱动减速电动机6，第二驱动减速电动机6通过驱动链条与第二驱动牵引轮轴8中的主动轮相连，第二驱动牵引轮轴8通过轴承和轴套安装在支架末端；