[实用新型]一次性阻燃手套

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种手套，尤其涉及一种能阻燃的一次性PVC材质手套。

背景技术

一次性PVC手套主要是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂、稳定剂和降粘剂为主要原料，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成。它不仅具有拉力好、结实耐用、贴附性好、耐酸碱的特点，而且对皮肤无过敏反应，无毒无味。主要起到隔离污染、便于操作、保护双手的作用，广泛应用于医疗、电子行业、家庭、日化行业等领域。

在目前的PVC手套生产工艺中，一次性PVC手套的手模首先经过浸渍，经烘烤使PVC塑化而得到PVC层后，再进行第二步PU浸渍、烘干、脱模而得到成品塑胶手套。这种结构的手套功能相对单一，在火灾场合或在靠近火源场地进行操作时，不仅不能阻断高温对人体双手的烫伤，甚至还能加重对手部的伤害。因此，市场需要一种能在紧急或火灾时有效阻断和预防火源伤害的阻燃手套。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效抵御燃烧火焰、具有较好耐火性的一次性阻燃手套。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一次性阻燃手套，包括手套本体，所述手套本体为三层粘合结构，该三层结构从里向外依次为内层、阻燃膜和表面层。

在上述结构中，由于手套本体采用了内层、阻燃膜和表面层的三层粘合结构，表面层采用PVC膜层，使手套具有拉力好、结实耐用和耐酸碱的特点，而内层的PVC膜层又使得手套对皮肤无过敏，表层和内层同时采用PVC层不仅使得手套制作工艺简便，价格便宜，而且能进一步增强了手套的强度、抗拉和柔软性等物理性能。更由于在内层和表面层之间粘合有阻燃层，在火灾场合或者手套受到外界火源攻击时（如在电电焊时），能有效地阻止、延缓或终止火焰的侵害或传播，达到理想的阻燃作用，不仅具有保护手部皮肤不被烫伤的功效，而且该阻燃膜的存在又不会影响手套的穿戴功效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的一次性阻燃手套作进一步详细说明。

图1是本实用新型一次性阻燃手套一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中手套本体的剖面结构放大示意图。

图中，1—手套本体、2—指套部、3—表面层、4—阻燃膜、5—内层。

具体实施方式

 如图1、图2所示的阻燃手套、手套本体1的掌背部上沿设有五个指套部2，在手套本体1的下方设有手套口。手套本体1的套体为三层粘合结构，该三层粘合结构从里向外依次为内层5、阻燃膜4和表面层3，该内层5、阻燃膜4和表面层3相互经过塑化处理而完全粘合，其内层5和表面层3均为高温塑化的一次性PVC薄膜层，位于两者中间的阻燃膜4采用环氧树脂阻燃薄膜层。

该阻燃手套内层5、阻燃膜4和表面层3可根据不同的工艺要求制成均为薄膜层，以有效的节约成本，并保持手套良好的穿戴性能。

其工艺为：首先根据一定的原料比例将其投放搅拌桶中进行高速搅拌，然后放入流水线一次性浆料槽进行手模浸渍。将手模浸渍搅拌好的PVC胶体，其主要成分为：聚氯乙烯粉、增塑剂、降粘剂、安定剂按一定的比例配比。其配方比例为：100：70：35：1.5。 手模进入烘箱烘烤，其加热方式使用天然气进行直接加热，以便于温度的控制：如快速加温，快速降温的特性，再经过210-230℃的烘箱烘烤约4-5分钟，使浸胶层胶化粘合。

     再将环氧树脂阻燃剂与增塑剂、降粘剂、稳定剂混合，其配方比例为：100 ：60 ：25 ：1.5。浸渍环氧类阻燃剂混合物，再通过150-180℃的烘箱烘烤进行加热塑化，然后再浸渍PVC胶体，使得阻燃膜4与内层5、表面层3的PVC塑化层完全粘合。

待手模出炉箱后进行必要的冷却和散热，再浸渍表层涂层剂或表面水性聚氨酯水溶液，其配比浓度为有效固体成份为1.2%。再经过130-160℃的烘箱将涂层剂烘干。通过冷却降温后，进行卷边、整边、脱模，卷边使用PU材质的辊筒。在120℃条件下卷边，这样以便于后序的脱模。根据要求进行包装。

本实用新型能有效的阻燃火灾或电焊作业，保护人体手部皮肤，防止被火烫伤或更严重的后果。

  以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本实用新型不受上述实施例的限制，对于本技术相关领域及一般的技术人员，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有各种改进。在相应的条件等同时，应属于本实用新型保护范围。