[实用新型]一种脱硝系统的预留接口装置有效

专利信息
申请号: 201320095210.4 申请日: 2013-03-01
公开(公告)号: CN203082906U 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 李新民;王军峰;张启文;张海峰 申请(专利权)人: 大唐彬长发电有限责任公司
主分类号: F23J15/00 分类号: F23J15/00
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 杨立
地址: 713600*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 系统 预留 接口 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种脱硝系统的预留接口装置,属于火力发电环保改造领域。

背景技术

脱硝系统属于火力发电厂环保改造项目,所谓硝即为氮氧化合物(NOX),即将火力发电厂锅炉燃烧产生的氮氧化合物通过脱硝装置后,降低烟气中氮氧化合物的含量,以达到环保要求,脱硝技术改造项目属国家十二五节能减排重点项目。

传统的脱硝改造为脱硝系统实施完成后通过发电机组停机才能完成脱硝系统接入,对脱硝技改工程施工工艺、工期以及施工工序均有制约因此有以下缺点:

1、施工工期长,一般需要8个月;

2、停机时间不可调整,要在脱硝系统安装完成后实施停机接口,但目前火力发电厂设备停机时间一般选择在夏季水力发电厂发电高峰时进行,冬季属火力发电厂发电高峰期,若在冬季停机势必影响发电厂生产经营情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硝系统的预留接口装置,达到火力发电机组不停机接入脱硝系统的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种脱硝系统的预留的接口装置,包括火力发电厂锅炉、火力发电厂锅炉预热器、烟道、脱硝入口、脱硝出口和脱硝装置,所述火力发电厂锅炉和火力发电厂锅炉预热器之间通过所述烟道相连,所述烟道内设有临时烟气挡板门,所述临时烟气挡板门对烟道进行开关控制,所述烟道上连接有脱硝入口和脱硝出口,所述脱硝入口位于所述临时烟气挡板门的上方,所述脱硝出口位于所述临时烟气挡板门的下方,所述脱硝入口内设有入口插板装置,所述入口插板装置对脱硝入口进行开关控制,所述脱硝出口内设有出口插板装置,所述出口插板装置对脱硝出口进行开关控制,所述脱硝入口和脱硝出口通过管道与脱硝装置相连。

本实用新型的目的是实现火力发电机组不停机接入脱硝系统,在脱硝系统未完工之前,打开临时烟气挡板门,并关闭入口插板装置、出口插板装置,即插入插板,火力发电厂锅炉排除的烟气通过临时烟气挡板门进入发电厂锅炉预热器;当脱硝系统建设完成后,打开入口插板装置、出口插板装置,即抽出插板,并关闭临时烟气挡板门,火力发电厂锅炉排除的烟气通过脱硝入口进入脱硝装置,再通过脱硝出口后进入发电厂锅炉预热器,可在脱硝系统不停机的情况下投入运行。

本实用新型的有益效果是:在利用机组检修时间实施提前接口方案,实现了不停机接入脱硝系统的目的,减少了脱硝技改工程的施工工期,即解决了火力发电厂生产高峰期与脱硝环保技改接口时间之间的矛盾,为火力发电厂赢得了高峰生产时间,确保了全年生产任务的顺利完成,也调整了脱硝施工工艺顺序,使火力发电厂脱硝系统改造工期安排更灵活。本实用新型是对脱硝施工工序、工艺的一个探索,具有脱硝技改工程不影响火力发电厂生产计划的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种脱硝系统的预留接口装置,包括火力发电厂锅炉1、火力发电厂锅炉预热器3、烟道9、脱硝入口7、脱硝出口8和脱硝装置6,所述火力发电厂锅炉1和火力发电厂锅炉预热器3之间通过所述烟道9相连,所述烟道9内设有临时烟气挡板门2,所述临时烟气挡板门2对烟道9进行开关控制,所述烟道9上连接有脱硝入口7和脱硝出口8,所述脱硝入口7位于所述临时烟气挡板门2的上方,所述脱硝出口8位于所述临时烟气挡板门2的下方,所述脱硝入口7内设有入口插板装置5,所述入口插板装置5对脱硝入口7进行开关控制,所述脱硝出口8内设有出口插板装置4,所述出口插板装置4对脱硝出口8进行开关控制,所述脱硝入口7和脱硝出口8通过管道与脱硝装置6相连。

本实用新型的目的是实现火力发电机组不停机接入脱硝系统,在脱硝系统未完工之前,打开临时烟气挡板门2,并关闭入口插板装置5、出口插板装置4,即插入插板,火力发电厂锅炉1排除的烟气通过临时烟气挡板门2进入发电厂锅炉预热器3,当脱硝系统建设完成后,打开入口插板装置5、出口插板装置4,即抽出插板,并关闭临时烟气挡板门2,火力发电厂锅炉1排除的烟气通过脱硝入口7进入脱硝装置6,再通过脱硝出口8后进入发电厂锅炉预热器3,可使脱硝系统在发电厂机组不停机的情况下投入运行。

实施例:

本实用新型是对脱硝施工工序、工艺的一个探索,具有脱硝技改工程不影响火力发电厂生产计划的优点,减少了脱硝技改工程的施工工期,从设计到工程试运完成仅5个月,同时创造了从脱硝钢结构吊装至完成试运66天的全国先进工期水平,对今后进行的脱硝技改工程有一定指导意义。

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