[实用新型]一种在线拉矫辊标高检测辅助工具有效
申请号: | 201320095293.7 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN203100637U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 陈国华;陈显著;吴强;吴茂成;刁玉兰;高岩;施汉生;杜守虎;陈大文 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 拉矫辊 标高 检测 辅助工具 | ||
本实用新型涉及冶金设备领域,更具体的涉及一种在线拉矫辊标高检测辅助工具。
现有技术中,冶金连铸技术检测领域没有一种在线拉矫辊标高检测辅助工具,通常情况下,在铸流线上多架拉矫机辊以及拉矫机间的自由辊相对标高检测过程中,采取是对拉矫辊、自由辊逐一进行测高的老式方法,来确定拉矫机辊和自由辊的高度差是否符合标准。
然而,在没有专业检测辅助工具的情况下,多个拉矫辊、自由辊标高检测会带来大量繁冗工作,且因人为测量差异可能造成检测误差。
因此,如何简化拉矫辊、自由辊标高的检测过程和避免检测误差,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种在线拉矫辊标高的检测辅助工具,其能够简化拉矫辊、自由辊标高的检测过程和避免检测误差。
本实用新型提供的在线拉矫辊标高的检测辅助工具,所述检测辅助工具的上端面为平面,且其下端设有“∧”型开口,当所述检测辅助工具放置于自由辊的上方,且所述自由辊与所述“∧”型开口的内侧壁抵紧时,所述自由辊的上辊面与所述检测辅助工具的上端面的距离等于所述自由辊与拉矫辊的垂直距离。
优选地,所述“∧”型开口的叉开角度为100‑140度。
优选地,所述“∧”型开口的叉开角度为120度。
本实用新型提供的在线拉矫辊标高的检测辅助工具,所述检测辅助工具的上端面为平面,且其下端设有“∧”型开口,当所述检测辅助工具放置于自由辊的上方,且所述自由辊与所述“∧”型开口的内侧壁抵紧时,所述自由辊的上辊面与所述检测辅助工具的上端面的距离等于所述自由辊与拉矫辊的垂直距离。如此设置,使用本实用新型提供的检测辅助工具进行拉矫辊和自由辊之间的相对高度的检测时,将检测辅助工具放在自由辊上,使检测辅助工具的上端面为水平面,并使自由辊与检测辅助工具的“∧”型开口的内侧壁抵紧,此时,若拉矫辊的下辊面与检测辅助工具的上端面处于同一高度,则说明拉矫辊相对自由辊的高度为标准高度。显然,使用本实用新型提供的检测辅助工具进行拉矫辊标高检测时,不需要对自由辊和拉矫辊的高度采用工具分别进行测量,有效简化了检测过程,且有效避免了因人为多次测量而造成的误差。
图1为本实用新型具体实施方式中检测辅助工具的主视示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中检测辅助工具的俯视示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中检测辅助工具的俯视示意图;
图1中:
上端面—11、“∧”型开口—12。
本具体实施方式提供了一种在线拉矫辊标高的检测辅助工具,其能够简化拉矫辊、自由辊标高的检测过程和避免检测误差。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型具体实施方式中检测辅助工具的主视示意图;图2为本实用新型具体实施方式中检测辅助工具的俯视示意图。
本具体实施方式所提供的在线拉矫辊标高的检测辅助工具,检测辅助工具的上端面11为平面,且其下端设有“∧”型开口12。
当检测辅助工具放置于自由辊的上方,且自由辊与“∧”型开口12的内侧壁抵紧时,自由辊的上辊面与检测辅助工具的上端面11的距离等于自由辊与拉矫辊的垂直距离。
如此设置,使用本具体实施方式所提供的检测辅助工具进行拉矫辊和自由辊之间的相对垂直高度的检测时,将检测辅助工具放在自由辊上,使检测辅助工具的上端面11为水平面,并使自由辊与检测辅助工具的“∧”型开口12的内侧壁抵紧,此时,若拉矫辊的下辊面与检测辅助工具的上端面11处于同一高度,则说明拉矫辊相对自由辊的高度为标准高度,相反,若拉矫辊的下辊面与检测辅助工具的上端面11没在同一高度,说明拉矫辊相对自由辊的高度不符合标准。
显然,使用本具体实施方式提供的检测辅助工具进行拉矫辊标高检测时,不需要对自由辊和拉矫辊的高度采用工具分别进行测量,有效简化了检测过程,且有效避免了因人为多次测量而造成的误差。
需要说明的是,本具体实施方式中,“∧”型开口12的叉开角度为100‑140度,如此能够保证自由辊能够容入“∧”型开口12中,且避免了“∧”型开口12的叉开角度过大,而导致检测辅助工具在自由辊上不易定位的问题。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于莱芜钢铁集团有限公司,未经莱芜钢铁集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320095293.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:激光扫描式外径检测装置
- 下一篇:一种循环球式转向器齿条螺母的综合检具