[实用新型]注介质型配重

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注介质型配重，应用于建筑施工等领域。

背景技术

传统的建筑外墙施工用配重（如吊篮配重）、擦窗机配重等多为混凝土或者铸铁材质，因此重量较大，搬运困难，在搬运过程中还容易摔坏，使用不方便。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理、重量轻、便于搬运且使用方便的注介质型配重。

本实用新型所述的注介质型配重，包括配重外壳，配重外壳顶部设置介质进口，介质进口上安装密封塞。

使用前，将未加入介质的配重搬运至需要配重的地方，将密封塞打开，向配重外壳中充满水、沙子等密度均匀的介质，然后将密封塞堵在介质进口上实现密封，进行使用即可，应用完成后需要搬运时，可直接将介质倒出，以便于搬运等操作。

所述的配重外壳的顶部设置凸台，底部设置凹槽，凸台与凹槽相配合。有些电动吊篮上设有配重的定位台，通过凹槽可以与定位台配合，从而起到定位作用，防止配重产生位移；在实际应用过程中，常常有多块配重叠放使用的情况，通过设置凸台，还能使凹槽与凸台相配合，实现多块配重的叠放。

所述的配重外壳的上、下表面增设定位板，定位板上均开有至少两个螺孔，上、下两定位板通过螺栓紧固。有些配重应用的装置上未设置定位柱或者定位台，通过本结构便可以方便的进行定位，操作时，需要将配重外壳下表面的定位板装在配重应用装置的底部，然后通过螺栓将上、下两定位板紧固，从而实现本配重的定位。

所述的配重外壳上设置至少一个上下贯通的定位孔，定位孔的孔壁与配重外壳共同构成封闭体。有些电动吊篮上设有与配重配合的定位柱，使用时，可直接将配重从定位柱上穿过，从而实现对配重的定位。

所述的配重外壳的两侧设置把手，便于人工搬运。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本注介质型配重结构简单合理，搬运时将配重中的介质倒出，搬运轻便，降低了劳动强度，应用时再将密度均匀的介质充入，操作方便快捷；制造成本低，便于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的结构示意图之二；

图4是本实用新型的结构示意图之三。

图中：1、配重外壳；2、密封塞；3、凸台；4、凹槽；5、把手；6、螺栓；7、定位板；8、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1~4所示，本注介质型配重，包括配重外壳1，配重外壳1顶部设置介质进口，介质进口上安装密封塞2。

使用前，将未加入介质的配重搬运至需要配重的地方，将密封塞2打开，向配重外壳1中充满水、沙子等密度均匀的介质，然后将密封塞2堵在介质进口上实现密封，进行使用即可，应用完成后需要搬运时，可直接将介质倒出，以便于搬运等操作。

根据应用场合不同，其结构形式也有区别，现列举以下几种实施例：

实施例一：

如图1、2所示，配重外壳1的顶部设置凸台3，底部设置凹槽4，凸台3与凹槽4相配合。

本实施例适用于设有配重定位台的装置（如设有配重定位台的电动吊篮），通过凹槽4可以与定位台配合，从而起到定位作用，防止配重产生位移；在实际应用过程中，常常有多块配重叠放使用的情况，通过设置凸台3，还能使凹槽4与凸台3相配合，实现多块配重的叠放。

实施例二：

如图3所示，在配重外壳1的上、下表面增设定位板7，定位板7上均开有至少两个螺孔，上、下两定位板7通过螺栓6紧固。

本实施例适用于未设置配重定位结构的装置上，操作时，需要将配重外壳1下表面的定位板7装在配重应用装置的底部，然后通过螺栓6将上、下两定位板7紧固，从而实现本配重的定位，操作方便快捷。

实施例三：

如图4所示，配重外壳1上设置至少一个上下贯通的定位孔8，定位孔8的孔壁与配重外壳1共同构成封闭体。

本实施例适用于设有配重定位柱的装置（如设有配重定位柱的电动吊篮），使用时，可直接将配重从定位柱上穿过，从而实现对配重的快速定位。

为了便于人工搬运，可以在各种结构形式的配重外壳1两侧设置把手5。