[实用新型]具有辅助组装结构的电子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有辅助组装结构的电子装置，尤其是具有辅助组装结构的开关电源装置。

背景技术

以往，通常工业用开关电源装置是将安装有发热部件的基板（即开关电源装置主体）组装在外壳内而形成的。在这样的开关电源装置中，通常在作为发热部件的发热部件与外壳之间设置散热片来使发热部件经由散热片与外壳有效接触，使得热量有效传递至外壳来进行散热，从而防止开关电源装置过热。

例如，如图1的示意图所示，作为发热部件的变压器T通常包括变压器主体T1和变压器脚T2，通过变压器脚T2安装在基板P上，变压器T在工作时会放出大量的热量，若不及时将这些热量散发，则安装有变压器T的基板P的整体温度升高，在基板P的温度过高时，有可能损坏其它电子部件。为了防止基板P过热，需要对工作时发热的主要发热部件（如，变压器T）进行散热，针对这样的问题，以往通常在作为发热部件的变压器T与外壳C之间设置散热片S来使变压器T经由散热片与外壳C有效接触，以及时有效地对变压器T进行散热，由此降低整个基板P的温度。

但是，在现有的以横向滑动的方式将安装有发热部件的基板组装在外壳内而形成开关电源装置的滑动插入式组装方法中，散热片S与外壳C接触并相对移动，由于覆盖在变压器T上的散热片S的外壳C一侧的表面具有粘性或者摩擦系数大，所以散热片S与外壳C在相接触的状态下进行相对移动的过程中，散热片S会发生变形，或者该散热片S会相对于变压器T发生错位。若出现上述的情况，则变压器T与外壳C之间不能充分接触，从而不能够充分对变压器进行散热。另外，在进行组装时，由于散热片S的外壳C一侧的表面具有粘性或者摩擦系数大，所以以横向滑动的方式进行组装时的组装阻力变大，组装性变差。

为了解决上述的技术问题，以往通常使散热片与外壳相距规定的距离，使得在组装时外壳不与散热片接触（或降低接触的可能性），由此在保证散热性的同时提高组装性。但是这样必然会使开关电源装置整体尺寸变大，不利于其小型化。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种具有辅助组装结构的电子装置，其能够在保证散热片的散热功能的同时，提高将安装了覆盖有散热片的发热部件的电子装置主体以横向滑动方式组装到外壳内时的组装性。

本实用新型的一种具有辅助组装结构的电子装置，是将电子装置主体插入外壳内而形成的，所述电子装置主体具有基板、包括发热部件主体和安装脚且通过安装脚安装在所述基板上的发热部件、设置在所述发热部件主体的与所述外壳相向的部位上及/或设置在所述安装脚的与所述外壳相向的部位上的散热片，其特征在于，所述辅助组装结构为位于所述散热片和所述外壳之间的摩擦系数小于所述散热片的摩擦系数的覆盖片，在所述覆盖片的覆盖所述散热片的位置上形成有一个或两个以上的开口，包围所述开口的周边部与所述散热片接触。

在上述的实用新型中，所述“覆盖片”为摩擦系数小于散热片的摩擦系数的片，在该覆盖片设置在散热片和外壳之间时，与不设置覆盖片相比，能够使电子装置更加顺利的安装在外壳内。

另外，优选所述覆盖片具有前片、后片以及前后片连接部，所述前片覆盖所述基板的安装有所述发热部件的表面，所述后片覆盖所述基板的与安装有所述发热部件的表面相反的背面。

另外，优选在所述基板的相向两端设置有第一侧板及第二侧板，在所述后片的第一侧板侧的端部，向所述基板的表面弯折延伸而形成有第一弯折部，在所述第一弯折部形成有与所述第一侧板卡合的爪部，在所述后片的第二侧板侧的端部，向所述基板的表面弯折延伸而形成有第二弯折部，并且所述第二弯折部的延伸端进一步向与所述基板的表面平行的方向弯折延伸而形成第三弯折部，所述第三弯折部的延伸端与所述前片相连接，所述第二弯折部和第三弯折部形成所述前后片连接部，在第三弯折部的与所述第二侧板对应的位置上形成有与形成在所述第二侧板上的缺口部卡合的切入部。

另外，优选在所述散热片设置在所述安装脚的与所述外壳相向的部位上时，所述覆盖片覆盖所述基板的与安装有所述发热部件的表面相反的背面。

另外，优选在所述基板的相向两端设置有第一侧板及第二侧板，在所述覆盖片的第一侧板侧的端部，向所述基板的表面弯折延伸而形成有第一弯折部，在所述第一弯折部形成有与所述第一侧板卡合的爪部，在所述覆盖片的第二侧板侧的端部，向所述基板的表面弯折延伸而形成有第二弯折部，在第二弯折部上形成有与形成在所述基板上的缺口部卡合的切入部。

另外，优选所述覆盖片为绝缘片。另外，优选所述电子装置为开关电源装置，所述发热部件为变压器。