[实用新型]焊锡熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊锡熔化炉，用于将焊锡熔化涂敷在裸露的电线丝外侧，焊锡凝结后使电线丝固定扎成捆。

背景技术

焊锡熔化炉是一种用来将焊锡条熔化的炉子，用于在裸露的一捆电线丝头部蘸取少量的焊锡液体，在焊锡冷却凝固后将电线丝固定扎成捆，常用于配电箱生产中电线丝的固定。

现有的焊锡熔化炉一般包括一个耐热的容腔，其内设置有多根用于融化焊锡的第一电热丝和一个用于甩去焊锡多余部分的废料回收盘。工人在使用这种焊锡熔化炉时，先放入锡条将焊锡熔化，再用手整理好一小捆电线丝将小捆电线丝的头部伸入焊锡液体中蘸取焊锡，然后拔出来如果蘸取的焊锡过多则在废料回收盘中甩去一部分，等待焊锡凝固后小捆电线丝就会固定在一起，而这种结构和生产方式存在很多的危险和操作上的困难：1、由于工人需要用手伸入一个滚烫的焊锡熔化炉中蘸取焊锡液体，而该焊锡熔化炉没有做任何的保护措施，万一工人一时大意或者另外一些意外情况很难保证工人的手或脚不会触碰到焊锡液体造成人身伤害。

2、焊锡熔化炉内没有任何的刻度标志，焊锡液面的高度很难控制，工人在蘸取焊锡液体时，如果焊锡液面太低电线丝的固定强度可能不够，如果焊锡液面过高电线丝插入液面后会使得塑料外壳触碰到焊锡液体，使得塑料外壳熔化在焊锡液体中。

3、工人在废料回收盘中甩去多余的焊锡时，由于焊锡此时没有完全凝固会黏在废料回收盘中，等到焊锡完全冷却凝固后要将其从废料回收盘上取下来回收很困难。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种焊锡熔化炉，此种焊锡熔化炉能够防止电线丝外部包裹的塑料熔化在焊锡液体中，并且提高操作的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：焊锡熔化炉，包括耐热容腔，所述耐热容腔内设置有第一电热丝，所述耐热容腔旁设置有废料回收盘，所述耐热容腔内还设置有耐热支架，所述耐热支架上设置有上大下小的锥形壳体，所述锥形壳体的底部设置有第二通孔。工人在加工电线丝时，将电线丝插入第二通孔中，其中的裸露的电线丝可以通过第二通孔而包裹在裸露电线丝外部包裹的塑料不会穿过第二通孔，因此外部包裹的塑料不会熔化在焊锡液体中，将壳体设置成锥形是为了工人如果没有准确的将电线丝插入第二通孔，锥形面也会将电线丝滑入到第二通孔中，提高了工作中的容错率，使得工人的工作变得轻松，而且安装了锥形壳体能够有效的提高安全性防止工人的手烫伤。

上述技术方案中，优选的，所述锥形壳体的内壁设置有第二隔热层。设置第二隔热层防止锥形壳体内壁的温度过高烫伤工人。

上述技术方案中，优选的，所述耐热支架上设置有不同高度的若干第一螺孔，所述锥形壳体上大圆一侧设置有若干凸缘，所述凸缘上设置有第二螺孔，所述锥形壳体由穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔的螺栓固定在所述耐热支架上。采用这种方式使得不同长度的裸露电线丝都可以用此种锥形壳体，需要使得锥形壳体离液面的高度可以调节。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够防止电线丝外部包裹的塑料穿过第二通孔，有效防止塑料熔化在焊锡液体中，并且提高了工作中的容错率，使得工人的工作变得轻松，而且安装了锥形壳体能够有效的提高安全性防止工人的手烫伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2为网罩的结构示意图。

图3为网罩外侧设置隔热材料的示意图。

图4为耐热容腔的剖视示意图。

图5为自动送料装置的俯视示意图。

图6为耐热支架的示意图。

图7为锥形壳体的侧面示意图。

图8为锥形壳体的俯视示意图。

图9为实施例一中的废料回收盘的示意图。

图10为实施例二中的废料回收盘的示意图。

图11为实施例三中的废料回收盘的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图11。

实施例一，一种焊锡熔化炉，包括一个一边开口长方体的耐热容腔100，耐热容腔100旁设置有一个废料回收盘200，耐热容腔100的内部安装有第一电热丝101，耐热容腔100开口的一方设置有转动连接的网罩300，耐热容腔100上设置网罩300使得工人的手不能伸入耐热容腔100中，彻底消除了工人手触碰容腔100内的焊锡液体的可能，提高安全性能。所述网罩300的外侧包裹有第一隔热层301，设置第一隔热层301能够降低网罩300的温度，工人在触碰到网罩300的时候更加安全，没有烫手的感觉。