[实用新型]绕包机贴带装置

说明书

技术领域

本实用新型属于绕包机技术领域，尤其是涉及一种绕包机贴带装置。

背景技术

绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。绕包机在各种行业应用广泛，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，或者是加工拉索桥的拉索时即需要用到绕包机。绕包机在工作的时候，一般多是需要进行贴带，而现有的绕包机在贴带的时候绕包带容易脱落，传输稳定性差，另外，其贴带装置的灵活性较差，容易卡滞，导致绕包机无法正常工作。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种立式线芯绕包机[申请号：201020252573.0]，该绕包机包括机架、导线盘、绕包头、绝缘带盘和线芯轮,机架的底部安装夹紧器,在机架的底部位于夹紧器的一侧安装导线盘,机架的中部安装绕包头,位于绕包头上方的机架上安装绝缘带盘,机架的顶部安装线芯轮,线芯轮连接牵引轮。上述方案虽然在一定程度上改进了现有绕包机的部分技术问题，但是，该方案的结构较为复杂，另外，该方案绕包带传输容易卡滞，也就是说，该方案还是存在灵活性较差，传输不稳定等缺点，不符合当前技术发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构更简单，灵活且稳定性好的绕包机贴带装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本绕包机贴带装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有可相对底座轴向升降的盘座，在盘座上设有设有输送结构。显然，本实用新型提高了绕包机工作时的稳定性，灵活而且易于操控，易于制造和使用，符合当前技术发展的趋势。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的输送结构包括两端分别穿设在盘座上且位于盘座底部的定位轴，在定位轴上套有第一滚轮，在第一滚轮斜上方设有两端分别穿设在盘座上的第二转轴，在第二转轴上套有第二滚轮。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的底座上设有若干相互平行且竖立设置的调节杆，在盘座上设有若干供所述调节杆一一插入的定位孔。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的盘座上位于所述贴带输送结构输出端处设有搞垫。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的搞垫上具有一倾斜向上朝外设置的斜坡，所述的斜坡最低端高于第二滚轮中心线。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的搞垫由发泡橡胶制成。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的第一滚轮由金属材料制成；所述的第二滚轮由聚四氟乙烯材料制成。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的盘座呈U形。

在上述的绕包机贴带装置中，所述的底座通过固定结构定位。固定结构为若干螺钉。

与现有的技术相比，本绕包机贴带装置的优点在于：1、设计更合理。2、提高了绕包机工作时的稳定性，灵活而且易于操控，易于制造和使用，符合当前技术发展的趋势。3、实用性强，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图中，底座1、螺钉11、盘座2、定位孔21、定位轴31、第一滚轮32、第二转轴33、第二滚轮34、调节杆4、搞垫5、斜坡51。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本绕包机贴带装置包括底座1，该底座1通过固定结构定位，固定结构包括若干螺钉11，在底座1上设有可相对底座1轴向升降的盘座2，该盘座2呈U形，另外，在底座1上设有若干相互平行且竖立设置的调节杆4，在盘座2上设有若干供所述调节杆4一一插入的定位孔21，在盘座2上设有设有输送结构。

具体地说，本实施例的输送结构包括两端分别穿设在盘座2上且位于盘座2底部的定位轴31，在定位轴31上套有第一滚轮32，在第一滚轮32斜上方设有两端分别穿设在盘座2上的第二转轴33，在第二转轴33上套有第二滚轮34。这里的第一滚轮32由金属材料制成；所述的第二滚轮34由聚四氟乙烯材料制成。

其次，在盘座2上位于所述贴带输送结构输出端处设有搞垫5。搞垫5上具有一倾斜向上朝外设置的斜坡51，所述的斜坡51最低端高于第二滚轮34中心线。优化方案，本实施例的搞垫5由发泡橡胶制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、螺钉11、盘座2、定位孔21、定位轴31、第一滚轮32、第二转轴33、第二滚轮34、调节杆4、搞垫5、斜坡51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。