[实用新型]花键轴套拉床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械配件生产设备技术领域，具体涉及一种叉车用花键轴套拉床。 

背景技术

叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，属于物料搬运机械。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。质量好的叉车对相对应的配件要求都非常高，如花键轴上所用的轴套，其内部需要有与花键轴相配合的齿。传统的轴套加工设备效率低，操作不方便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作方便，加工速度快的花键轴套拉床。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种花键轴套拉床，包括一拉床主体，所述的拉床主体内设有控制系统，所述的拉床主体上部两侧分别设有左挡板和右挡板，所述拉床主体上部前端设有前挡板，所述拉床主体后端设有后挡板，所述的前挡板、后挡板与左挡板和右挡板连接在一起后组成一拉床面，所述的前挡板和后挡板之间连接有两根滑杆，在两根滑杆之间连接有滑套体，所述滑套体后端通过活塞杆连接有气缸，所述的气缸连接到控制系统，所述滑套体前端通过连接件连接有拉丝杆，所述前挡板中间位置设有轴套孔，所述拉丝杆的轴线与轴套孔的圆心在一条直线上，所述轴套孔上方两侧设有喷水管。 

所述的前挡板前部设有物料槽。 

所述滑套体两端通过套孔套设在滑杆上，能够在滑杆上滑动。 

所述的拉丝杆位于两根滑杆之间。 

所述右挡板上设有两个电磁阀，所述滑套体上设有两个感应件，用于与电磁阀进行感应，确定活塞杆的行程。 

所述的拉丝杆与连接件之间通过卡件连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，加工效率高，成品质量精确。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种花键轴套拉床，包括一拉床主体1，拉床主体1内设有控制系统2，拉床主体1上部两侧分别设有左挡板3和右挡板4，拉床主体1上部前端设有前挡板5，拉床主体1后端设有后挡板6，前挡板5、后挡板6与左挡板3和右挡板4连接在一起后组成一拉床面，前挡板5和后挡板6之间连接有两根滑杆7，在两根滑杆7之间连接有滑套体8，滑套体8后端通过活塞杆9连接有气缸10，气缸10连接到控制系统2，接受控制系统2的控制，滑套体8前端通过连接件11连接有拉丝杆12，前挡板5中间位置设有轴套孔13，拉丝杆12的轴线与轴套孔13的圆心在一条直线上，轴套孔13上方两侧设有喷水管14。前挡板5前部设有物料槽15，滑套体8两端通过套孔套设在滑杆7上，拉丝杆12位于两根滑杆7之间，右挡板4上设有两个电磁阀16，滑套体8上设有两个感应件17，用于与电磁阀16进行感应，确定活塞杆9的行程，拉丝杆12与连接件11之间通过卡件18连接。 

工作时，首先将气缸10回位，拿出连接件11上的卡件18，取下拉丝杆12，在拉丝杆12上套上轴套，将拉丝杆12一端穿过位于前挡板5上的轴套孔13，并与连接件11固定好，启动气缸10工作，气缸10通过活塞杆9拉动滑套体8在滑 杆7上运动，继而带动拉丝杆13向后运动，由于轴套卡设在轴套孔13内，拉丝杆12由于力量较大，能够从轴套内拔出，继而在轴套内表面形成与花键轴相配合的齿，喷水管14在拉丝杆12运动的过程中对轴套进行水冷，滑套体8运动到一定程度，感应到电磁阀16，电磁阀16给控制系统2发出信号，气缸10停止工作，加工好的轴套落入到物料槽15内，如此循环即可。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。