[实用新型]导电线缆连接器

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及导电线电缆的连接机构，具体为一种导电线缆连接器。

（二）背景技术：

电线电缆的连接方法有很多，如线搅线、铜管油压及子弹射击压缩等方式。本申请人也向国家知识产权局申请了多种接线结构专利，如申请号为201010531991.8的发明专利《由锥体锥穴及其变形组合成的强弱电接头装置》，以外螺套推入楔子的结构实现，由于楔子上没有开设收缩缝、推入口没开设坡口，楔子很难被推入，即使推入一半，也还是属于有局限性的不合格产品，且受力面仅限于螺牙端口的接触面，耐受力还较薄弱，使螺牙部易于损坏；另外线缆限制于挤紧螺套的孔径，只能在有限范围内开孔，否则楔子脱出而导致连接失败。

所述多种接线结构均还存在耗材、费时，造成氧化的不牢固安装，接口升温裂开等不足。

（三）实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提出了一种接触面积大、连接牢固、能反复使用的导电线缆连接器。

能够实现上述目的的导电线缆连接器有多种形式。

1、导电线缆连接器，包括夹持件，所不同的是所述夹持件为相互嵌套挤紧的导电内锥套和导电外锥套，所述导电内锥套和导电外锥套的横截面为上、下平面与左、右弧面连接的腰子形状，导电外锥套的上平面开设有让线芯进入的轴向线芯进入槽；所述导电内锥套和导电外锥套由挤紧螺栓和挤紧螺母轴向锁紧，所述挤紧螺栓轴向穿设于导电内锥套和导电外锥套，挤紧螺栓的六角头和挤紧螺母分别置于导电内锥套和导电外锥套的非嵌套端。

所述结构的连接器适合于中途接线（T型接口），局部剥皮的中途（T型接口）接线的线芯从线芯进入槽进入导电外锥套内的一侧，置于该侧的导电内、外锥套的弧面之间，接出的线缆线芯从线芯进入槽进入导电外锥套内的另一侧，置于该侧的导电内、外锥套弧面之间，旋紧挤紧螺母、挤紧螺栓轴向将导电内、外锥套挤紧，则两线芯被夹持固定而导通。

进一步采取的锁紧措施为：所述线芯进入槽两侧的导电外锥套上平面由锁紧螺栓和锁紧螺母横向锁紧。

2、导电线缆连接器，包括夹持件，所不同的是所述夹持件为导电锥形收缩套和导电连接块，所述导电锥形收缩套上开设有轴向的收缩槽，至少两个挤压孔开设于导电连接块的端面上，导电锥形收缩端套挤紧于挤压孔；所述导电锥形收缩套由收缩套挤压板挤紧，所述收缩套挤压板置于导电连接块的端面上，压板螺栓锁紧收缩套挤压板于导电连接块上。

所述结构的连接器适合于线芯线头之间的连接，线芯线头分别置于挤压孔内的导电锥形收缩套中，压板螺栓锁紧收缩套挤压板，收缩套挤压板挤压导电锥形收缩端套深入进挤压孔，挤压孔通过轴向收缩槽挤压导电锥形收缩套使其径向收缩，从而包裹夹紧穿过其中的线芯线头。

对应于其中一个挤压孔，于导电连接块的侧面向内开设让线芯进入挤压孔的线芯进入口，则所述结构的连接器变形为可中途接线（T型接口）的形式。

3、导电线缆连接器，包括夹持件，所不同的是所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套和导电接线耳，所述导电接线耳的套头旋合锁紧螺钉或锁紧螺套；前、后两个导电锥形收缩套的小锥头相对置于所述套头的套孔（盲孔）内，一个导电锥形收缩套的小锥头挤紧于另一个导电锥形收缩套的小锥头内，后导电锥形收缩套的大锥头限位于套孔底部，前导电锥形收缩套的大锥头挤压于挤紧螺套的套口封闭端或锁紧螺钉端部，所述套口封闭端或锁紧螺钉内部开设有让线芯进入的穿设孔。

两个相互挤紧的导电锥形收缩套最后成型为一个近似圆柱体，在包裹夹紧线芯线头的同时还增大了与导电接线耳套头的接触面积，因此所述结构的连接器的导电性能得到增强。

4、导电线缆连接器，包括夹持件，所不同的是所述夹持件为开设有轴向收缩槽的导电锥形收缩套和导电接线套，所述导电接线套两端旋合锁紧螺钉或锁紧螺套；左、右两个导电锥形收缩套的小锥头相对置于导电接线套的套孔内，一个导电锥形收缩套的小锥头挤紧于另一个导电锥形收缩套的小锥头内，左、右导电锥形收缩套的大锥头挤压于锁紧螺钉端面或限位于挤紧螺套的套口封闭端，所述套口封闭端或锁紧螺钉内部开设有让线芯进入的穿设孔。

同样的道理，两个相互挤紧的导电锥形收缩套最后成型为一个近似圆体，在包裹夹紧线芯线头的同时还增大了与导电接线套套孔的接触面积，因此所述结构的连接器的导电性能得到增强。

第2（线芯线头之间的连接，而非中途T型接口接线形式）、第3、第4三种情况下，为使所述导电锥形收缩套易于径向变形收缩，与所述收缩槽径向对称，于导电锥形收缩套上开设轴向收缩变形缝。

为保证有效包裹夹紧，所述导电锥形收缩套的大锥头端厚度大于或等于小锥头端厚度。