[实用新型]一种引线电阻整形机有效
申请号: | 201320096554.7 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN203134494U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 项黎华;黄庆伟 | 申请(专利权)人: | 潮州三环(集团)股份有限公司 |
主分类号: | H01C17/00 | 分类号: | H01C17/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 515646 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 引线 电阻 整形 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动成型机械设备,尤其涉及一种引线电阻的整形设备。
背景技术
现有引线电阻整形主要用电阻单机整形机进行引线切断和整形,其流程为:人工将散装电阻分批抓进振动料斗,引线电阻有序掉进转盘上,转盘带着引线电阻转到水平方向工位时,有推杆机构直接将电阻推到整形工位,这时有套切断和整形的机构同时压住电阻进行切断和整成需要的形状,完成后,转盘再往下转,整形后的电阻自动掉进料盒完成出料。整个流程必须将单个电阻独立切断和整形,存在速度较慢,效率低,故障率较高的缺点。
导致这些缺点的原因有:(1)单机整形机只有一个对引线进行切断和整形的工位,必须是一颗切断和整形后才能进行下一颗工作,效率较慢(2)由于单机整形机的进料是用散装的引线电阻进料,人手抓料过程容易造成引线变形,变形后的电阻在料斗和转盘上容易卡住,造成机器故障而停机(3)由于是散装引线电阻进料,所以每台机必须配一个人进行放料(4)目前单机整形机都是用电机带动很多凸轮进行工作,机械碰撞较多,噪音较大,而且为了进料快,凸轮弧度较小,造成机台震动较大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能更高效且自动地将电阻的引线进行切断和整形,从而减少浪费、节约成本并提高效率、降低劳动强度的引线电阻整形设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种引线电阻整形机,用于对电阻的引线进行整形,包括:机架,机架一端设有用于送入引线电阻的进料装置,机架另一端设有对引线电阻进行整形的整形装置,所述整形装置和进料装置之间设有传送链条;所述整形装置包括可接收由所述传送链条送入的引线电阻并旋转传送的过渡料轮、环绕所述过渡料轮依次设置的可对引线电阻进行引线切断的切刀装置和可对引线电阻进行引线成型的成型装置;所述成型装置包括成型转盘和按所述成型转盘旋转方向依次设置的用于引线肩部成型的肩部成型机构和用于引线脚部成型的脚部成型机构,所述成型转盘圆周上设有复数个可接收并卡住由所述成型料轮送入的引线电阻的转盘齿。
作为上述技术方案的改进,所述肩部成型机构包括设于成型转盘轴向两侧并位于转盘齿上方的肩部成型压块和设于所述成型转盘圆周可与转盘齿上的引线电阻相摩擦的橡胶压条,所述成型转盘的转盘齿下方设有挡块。
作为上述技术方案的改进,所述脚部成型机构包括在所述成型转盘轴向两侧依次设置的成型压头、成型压头转盘和成型压轮,所述成型压头安装于所述成型压头转盘,所述成型压头转盘设有安装所述成型压头的通孔,所述成型压头转盘与所述成型转盘安装于同一机轴,所述成型压头的尾端可随所述成型压头转盘的旋转而依次与所述成型压轮抵接并且成型压头在成型压轮的压迫下向前移动进行引线脚部成型,所述成型压轮固定于机架。
作为上述技术方案的改进,所述脚部成型机构设有24对成型压头。
作为上述技术方案的改进,所述机轴一端连接有减速机。
作为上述技术方案的改进,所述切刀装置包括切刀轮和固定设于切刀轮两侧的一对切刀,所述切刀轮与所述过渡料轮轴平行反转以将所述过渡料轮圆周上的引线电阻夹持送至所述切刀的刀刃处。
作为上述技术方案的改进,所述引线电阻整形机还包括安装于机架的引线压直装置,所述引线压直装置位于所述进料装置和整形装置之间的传送链条轨道上。
实施本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
采用本实用新型的电阻整形机,与现有电阻单机整形机相比,效率高,故障率低,稳定可靠,节约成本(减少引线变形造成的浪费),自动化程度高,减轻劳动强度,减少人员,噪音小,工作环境好。
附图说明
图1是本实用新型一种引线电阻整形机实施例的主视结构示意图;
图2是图1所示实施例中肩部成型机构62的局部放大结构示意图;
图3是图1所示实施例中脚部成型机构63的侧向剖视结构示意图;
图4是图1所示实施例中脚部成型机构63的俯视结构示意图;
图5是图1所示实施例中切刀装置5的局部放大结构示意图;
图6a是本实用新型一种引线电阻整形机实施例成型前的引线电阻料带示意图;
图6b是本实用新型一种引线电阻整形机实施例成型后的引线电阻产品结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
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