[实用新型]无接箍加固管的完井碰压组合装置

说明书

技术领域

本实用新型提出一种石油钻探固井技术中使用的管柱组合，尤其是一种无接箍加固管的完井碰压组合装置。

背景技术

目前，在油田开窗侧钻井及大修后加固井中的顶替量，一般是采用通过计算下入的套管柱(又称为尾管、无接箍套管或无接箍加固管)与原井套管之间的环形空间(简称环空)体积，再乘上一个安全系数后确定固井水泥量，并通过计算套管柱及钻杆内的容积而确定；随后，经套管柱向井筒内注入经计算确定的水泥量，水泥浆经套管柱的底端流出，并进入环空内，以通过该水泥浆的胶结性能把环形空间充填满，使得新下入的套管柱与原井套管或者新钻井眼井壁(地层岩层)凝固形成统一体，水泥浆凝固后即可封隔地层加固井眼；之后，依序将大胶塞及小胶塞投入套管柱内，进行碰压动作，使两者结合并形成复合胶塞，以隔断套管柱的内腔，再注入顶替液，使复合胶塞在液压力的作用下沿套管柱的内腔下移，以将水泥浆从套管柱的下端完全推入环形空间内，即通过顶替液完全替出套管内的水泥浆，而套管柱内的液压力也随之明显升高，从而完成固井施工。

然而，采用该固井方法施工时，一旦大胶塞及小胶塞碰压不成功，无法隔断套管柱的内腔，则顶替液不能完全替出套管内的水泥浆，顶替液达到预计顶替量时就不可能再继续顶替，只能停泵，因为继续注入顶替液，若顶替液从套管柱的下端流进环形空间内，可能造成套管柱与原井套管或侧钻后新井眼之间的环形空间(环空)的间隙被替空的危险，使水泥浆被顶替液替入，导致无法完整封隔目的层，造成固井质量欠缺或失败，进而造成管外窜，影响生产，因而，只能采取井筒内留水泥塞的办法来解决所发生的问题，这样的情况下就需要在井筒内钻水泥塞、空心胶塞及钻杆小胶塞，给后期施工带来了麻烦，同时，由于钻水泥塞的振动，造成固井质量很难得到保障。

有鉴于此，本实用新型提出一种无接箍加固管的完井碰压组合装置，以期克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无接箍加固管的完井碰压组合装置，能够保证无接箍加固管内的水泥不残留，环空不被替空，确保固井质量。

为此，本实用新型提出一种无接箍加固管的完井碰压组合装置，其包含：

由上至下依次通过螺纹相接的一钻杆、一特殊悬挂器、一无接箍加固管、一中空的碰压短节、一浮箍及一浮鞋，所述特殊悬挂器中设有一空心碰压胶塞，所述空心碰压胶塞通过一剪切销钉与所述特殊悬挂器的侧壁相固接，所述浮箍及浮鞋中分别固定有一阻流板，各所述阻流板上分别开设有流通孔，而所述碰压短节的内腔中则设有一环形的碰压座，所述空心碰压胶塞于所述剪切销钉剪短时，能由所述特殊悬挂器中经所述无接箍加固管的内腔下移至所述碰压座上；

一钻杆胶塞，与所述空心碰压胶塞相对应，所述钻杆胶塞能放置在所述钻杆中，并能沿所述钻杆及所述特殊悬挂器的内腔下移至所述空心碰压胶塞上，以封堵所述空心碰压胶塞的内腔。

如上所述的无接箍加固管的完井碰压组合装置，其中，所述钻杆胶塞上设有一卡接密封件，所述卡接密封件的下端伸出所述钻杆胶塞，并形成一嵌卡部，所述嵌卡部能对应嵌设于所述空心碰压胶塞的内腔中。

如上所述的无接箍加固管的完井碰压组合装置，其中，所述空心碰压胶塞的下端进一步设有一插接端头，所述插接端头的侧壁上开设有导流槽道，所述导流槽道与所述空心碰压胶塞的内腔相连通，所述插接端头能对应嵌设于所述碰压座中。

如上所述的无接箍加固管的完井碰压组合装置，其中，所述碰压短节为一中空的管柱，其内壁上形成有内螺纹，而所述碰压座的外侧壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，以对应螺接于所述碰压短节中，且所述碰压座与所述碰压短节的内壁焊接固定。

如上所述的无接箍加固管的完井碰压组合装置，其中，各所述阻流板对应螺接于所述浮箍及浮鞋中，并与所述浮箍及浮鞋的内壁焊接固定。

本实用新型提出的无接箍加固管的完井碰压组合装置，结构独特，通过钻杆胶塞、空心碰压胶塞及碰压座等部件的相互配合，密封可靠，在固井完成后即进行碰压作业，保证在井筒内的环空不被替空，与现有技术相比，在固井后无需再进行钻水泥塞和空心胶塞、钻杆小胶塞等施工程序，极大限度地提高固井质量和固井成功率。

本实用新型提出的无接箍加固管的完井碰压组合装置，施工简单易行，成本较低，实用有效，特别适用于长井段或严重套损井无接箍加固管加固的碰压固井，也适用于侧钻井无接箍加固管完井的碰压固井。

附图说明

图1～2为本实用新型应用于套管长井段套损井完井的使用参考图，其中，图1显示的是固井前的状态，图2显示的是固井时的工作状态；