[实用新型]高强度高韧性塑料合金鞋套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋套，尤其是涉及一种高强度高韧性塑料合金鞋套。

背景技术

随着技术水平的提高，目前出现一种采用鞋套制造机生产的一次性鞋套。该鞋套松紧口处的卷边内焊接有松紧带，鞋套的前端和后端为热封切边，在松紧带两端与鞋套口外包有无纺布小片包头。使松紧带两端与塑料通过无纺布媒介压焊成一体。生产鞋套的主要材料是聚丙烯塑料，聚丙烯塑料具有熔点高、耐热、轻便的优点，但是其缺点也很明显：强度低、刚性差、不耐磨、柔软性较差、抗静电效果差。因此，现有鞋套材料上存在上述技术问题，给其大规模推广应用带来一定影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高强度高韧性塑料合金鞋套，以改善现有一次性鞋套存在的强度低、刚性差、不耐磨、柔软性差、抗静电效果差等技术问题。

本实用新型主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种高强度高韧性塑料合金鞋套，包括塑料合金薄膜制成的塑料合金鞋套袋和橡筋；所述塑料合金鞋套袋的前端和后端为热封切边，所述塑料合金鞋套袋松紧口处的卷边内胶合有橡筋，塑料合金鞋套袋松紧口处的前端和后端为塑料合金胶粘区，该胶粘区外包有定形膜片，所述塑料合金鞋套袋里埋设有多段超细金属丝。

作为优选，所述塑料合金薄膜由导静电层和基层复合而成。

作为优选，所述橡筋为无包纱橡筋。

作为优选，所述定形膜片的材质为无纺布条或聚丙烯塑料合金薄膜。

作为优选，所述塑料合金薄膜中，导静电层的材质为导静电尼龙丝薄膜；基层的材质为聚丙烯塑料合金薄膜。基层的生产方法是将聚丙烯30%、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）40%、热塑性聚酯弹性体30%的比例投入混炼机内进行充分塑化，变成熔融状态的熔体，熔体经过螺杆挤出机挤出流延后，通过预热机预热后拉伸后在稳定机上冻结成型，随后经过切边剪裁、消除静电、收卷得到。

本实用新型的原料中，超高分子量聚乙烯集中了塑料的各种优点，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所没有的高耐磨、抗冲击、自润滑、耐腐蚀、不易粘附、不易吸水、密度小的综合性能。

热塑性聚酯弹性体具有良好的抗撕裂性、耐磨性、耐候性、耐老化性能，回弹性好能易加工，能提高产品的使用寿命。

本实用新型具有强度高、抗静电能力强、刚性强、耐磨、柔软性好，质量可靠的优点，鞋套采用的塑料合金薄膜是通过在聚丙烯内添加超高分子量聚乙烯、热塑性聚酯弹性体得到的共混物制得，塑料合金鞋套袋由此材料与导静电层及超细金属丝复合，能及时导出静电，扩大了鞋套的应用范围，满足了人们对高品质鞋套的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中塑料合金鞋套袋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中塑料合金鞋套袋的结构示意图。由图可知，该高强度高韧性塑料合金鞋套，包括塑料合金鞋套袋1和橡筋2。

塑料合金鞋套袋1的材质为塑料合金薄膜10，塑料合金薄膜10由导静电层11和基层12复合而成，导电层11和基层12之间还埋设有多段超细铜丝13。导静电层11的材质为导静电尼龙丝薄膜，基层12的材质为聚丙烯塑料合金薄膜。

塑料合金鞋套袋1的前端和后端为热封切边4，所述塑料合金鞋套袋1松紧口处的卷边内胶合有橡筋2，塑料合金鞋套袋1松紧口14处的前端和后端为塑料合金胶粘区3，该胶粘区3外包有定形膜片31，定形膜片31的材质为无纺布条或聚丙烯合金薄膜。

聚丙烯塑料合金薄膜的生产方法是将聚丙烯30%、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）40%、热塑性聚酯弹性体30%的比例投入混炼机内进行充分塑化，变成熔融状态的熔体，熔体经过螺杆挤出机挤出流延后，骤冷至常温成为共混物基膜，基膜通过预热机预热后拉伸后在稳定机上冻结成型，随后经过切边剪裁、消除静电、收卷得到成品。