[实用新型]汽车空气干燥器装配及检测生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于车辆检测领域，具体涉及汽车空气干燥器装配及检测生产线。

背景技术

    随着汽车装配技术的发展，汽车零部件装配检测线向模块化、自动化、柔性化、虚拟化方向发展，以满足多品种生产和自动化装配与检测的要求。装配检测设备已开始应用光、机、电一体化技术，并结合计算机测控，实现数字化、智能化、自动化，提高检测精度和生产效率。目前，由于汽车零部件的结构复杂性和受传统装配工艺的限制，国内大多数汽车空气干燥器的装配还处于零散操作的状态，检测手段是人工进行间断局部测试，而且现有的装配检测设备的选用和配合也不够合理、协调性差，这使得汽车空气干燥器的装配过程流畅性差，装配和检测效率低，装配总成质量满足不了高质量汽车的要求。随着我国汽车工业的发展和国内汽车市场的进一步开放，我国汽车零部件生产企业将面临严峻的挑战，如不对现用制造技术改进升级，势必在市场竞争中被淘汰。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、协调性好的汽车空气干燥器装配及检测生产线，实现装配和检测的自动化，提高汽车空气干燥器的装配质量、装配效率，保证产品的合格率。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

汽车空气干燥器装配及检测生产线的设计遵循生产的连续性、次品与合格品隔离及时性、生产节奏一致性的原则，充分考虑设备的可操作性，安全性和人机工程学，并引进精益生产化理念，优化生产工艺以提升生产效率和增值环节。整条生产线采用U型化、单件流设计，并且各个工位采用独立工作站，可移动设计。工位之间设置专用的可视化缓存区和物料输送带。

一种汽车空气干燥器装配及检测生产线包括一条U形工作台线体，所述的U形工作台线体包括六个装配工位，两个检测工位，一个装配附加检测工位，依次划分为第一、二、三、四、五、六、七、八、九工位。相邻工位之间通过物料输送带相互联系。

第一工位为连接螺栓装配和堵头装配台包括电气柜、 螺栓槽自动涂胶工装、一工位物料盒、一工位废物箱、 一工位工装夹具、 一工位气动定扭矩枪、 一工位彩色触摸屏。

在装配台的下方设有电器柜和一工位废物箱。电器柜上侧面一块台面板横置于台架之间。工作台面板上依次设置有螺栓槽自动涂胶工装、一工位物料盒、一工位工装夹具。一工位气动定扭矩枪通过支撑架固定在一工位工装夹具的正上方，所述的一工位气动定扭矩枪可上下移动自由旋转，台面板上，一工位工装夹具前方设置有装夹、旋转、结束和急停按钮。在整个台架的最上方置有照明灯、一工位彩色触摸屏和三色报警灯。

第一工位由PLC和彩色触摸屏组成的控制系统控制，可完成连接螺栓和堵头拧入壳体对应螺纹的工序。

第二工位为排气口装配和安全压力测试台。包括电气柜、二工位废物箱、排气口总成压装机构、二工位显示器、二工位物料盒、活塞密封垫安装辅助工装、活塞密封圈安装座、活塞O圈安装辅助工装、活塞槽自动涂脂工装、测试滑台气缸、光电传感器定位机构、测试用产品座、密封头、侧封气缸、光电传感器、排气口密封座、气液增压缸、下压气缸、摆动气缸、电磁线圈、激光传感器、自动注油机构、限位机构、第一定位机构、第二定位机构、装配滑台气缸、光电传感器、自动送卡簧机构、弹簧夹头、导套气缸、联轴器、浮动接头、卡簧储料筒、送卡簧机构滑板、第一涂脂气缸、 送卡簧滑台气缸、第二涂脂气缸、注油头、装配前后移动滑台、装配用产品座、卡簧压装导套、支架固定板、上下移动滑台和卡簧到位旋转机构。

在装配测试台的下方设有电器柜和二工位废物箱。电器柜上侧面一块台面板横置于台架之间。工作台面板上依次设置有安全压力在线检测机构、排气口总成压装机构、活塞组件装配辅助机构。在安全压力在线检测机构的上方置有一块二工位显示器，活塞组件装配部分的上方有二工位物料盒。在整个台架的最上方置有照明灯和三色报警灯。

所述的活塞组件装配辅助机构包括两个活塞密封垫安装辅助工装和活塞O圈安装辅助工装、活塞密封圈安装座、以及活塞槽自动涂脂工装；活塞密封垫安装辅助工装和活塞O圈安装辅助工装以及活塞密封圈安装座呈品字形排列并与活塞槽自动涂脂工装通过垫板设置在台面板上。

所述的排气口总成压装机构包括装配固定架、多个气缸、上下移动滑台、压卡簧机构、卡簧到位旋转机构、激光传感器、自动注油机构、限位机构、定位机构、自动送卡簧机构、装配前后移动滑台、装配用产品座和卡簧压装导套。