[实用新型]圆台形陶瓷靶材磨面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是指一种圆台形陶瓷靶材磨面夹具。

背景技术

目前，陶瓷行业平面靶材在出售之前均需要经过机械加工以达到客户要求。对于圆台形陶瓷靶材，一般先采用磨具成型后烧结出客户要求大小尺寸的靶材，然后采用平面磨床对靶材上、下平面进行加工。烧结出来靶材上、下平面也需要精磨才能达到表面粗糙度要求，很多工厂都采用手工磨面，手工加工质量完全依赖操作者的技术水平，不但精度低，也容易造成断口或断裂的现象，产生废品，增加了生产成本，而且劳动强度大，生产周期也较长。还有一些工厂使用螺栓夹具来固定陶瓷靶材在机床上加工，虽然很大程度上提高了效率和合格品率，但是固定和拆卸靶材比较繁琐，工作效率低。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种圆台形陶瓷靶材磨面夹具，其不再需要人工磨面，提高了磨面精度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和合格品率，还比其他的夹具简单易操作，缩短了安装加工的时间，降低了时间成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种圆台形陶瓷靶材磨面夹具，包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的一侧设置有半圆台形的第一凹槽，所述第二夹块的一侧设置有半圆台形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相配合。

其中，所述第一凹槽和第二凹槽均设置有橡胶垫片。

采用本实用新型对圆台形陶瓷靶材进行磨面加工时，将烧结好的靶材用第一夹块和第二夹块的凹槽夹紧固定在平面磨床的磁力工作台上，通过磁力将本实用新型夹具和靶材平稳固定在磨床工作台上，再用平面磨床进行磨面加工。

本实用新型的有益效果：使用本实用新型对靶材进行磨面加工，不再需要人工磨面，降低人为原因使靶材崩边、断裂的现象，提高了磨面精度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和合格品率。本实用新型相对于使用螺栓与固定块夹具相比，无需拆卸和拧紧螺栓，靶材安装更简便，切换速度更快，更适合批量生产的要求。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是圆台形陶瓷靶材磨面夹具使用时的立体图。

图2是圆台形陶瓷靶材磨面夹具使用时的俯视图。

在图中包括有：1——第一夹块、2——第二夹块、3——橡胶垫片、4——靶材、11——第一凹槽、21——第二凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种圆台形陶瓷靶材磨面夹具，其不再需要人工磨面，提高了磨面精度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和合格品率，还比其他的夹具简单易操作，缩短了安装加工的时间，降低了时间成本。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种圆台形陶瓷靶材磨面夹具，包括第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2采用具有导磁性能的Cr12MoV模具钢制作，磨床通过磁力可将夹具平稳固定在工作台上，用平面磨床砂轮对陶瓷靶材进行磨面加工。所述第一夹块1的一侧设置有半圆台形的第一凹槽11，所述第二夹块2的一侧设置有半圆台形的第二凹槽21，第一凹槽11和第二凹槽21相配合，组成圆台形的凹槽，圆台形陶瓷靶材可被夹持固定在其内。

其中，所述第一凹槽11和第二凹槽21均设置有橡胶垫片3。橡胶垫片3的作用是防止刮花陶瓷靶材的表面。

采用本实用新型对圆台形陶瓷靶材进行磨面加工时，将烧结好的靶材4用第一夹块和第二夹块的凹槽夹紧固定在平面磨床的磁力工作台上，通过磁力将本实用新型夹具和靶材平稳固定在磨床工作台上，再用平面磨床进行磨面加工。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。