[实用新型]一种炼焦煤调湿装置

说明书

本实用新型属于炼焦煤调湿干燥技术领域，具体涉及一种炼焦煤调湿装置。

煤调湿工艺是一种炼焦用煤的预处理技术，即通过炼焦煤在焦炉外的干燥来降低并稳定装炉煤水分。炼焦煤调湿因具有显著的节能、提高焦炭的产量和质量等诸多优点而逐渐受到企业的关注。目前已经使用的煤调湿工艺主要有流化床式和蒸汽多管回转干燥机式两种。流化床式因压头损失大而没有得到广泛应用，目前也只有日本北海制铁厂和中国济钢在使用。而蒸汽多管回转干燥机式调湿工艺，由于该工艺需要消耗大量高品质能源而没有被大范围推广应用。

在炼焦生产中，大量燃烧废气余热随着烟气的排放而白白的浪费，同时也对环境造成了热污染。从焦炉炭化室出来进入焦炉上升管的荒煤气约700～800℃，焦化企业一般采用在桥管内氨水喷洒的方式将荒煤气温度降到85℃以下，大量的余热资源无法得到利用。虽然有少量企业采用焦炉上升管汽化冷却装置、分离式热管或导热油技术回收热量，但由于经常出现换热面漏水、爆管或导热油过热结焦等问题，这些技术均不能长期稳定运行，严重时甚至还会导致整个汽包里的水漏入炭化室，造成安全事故。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以利用焦炉上升管煤气余热进行炼焦煤调湿的装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼焦煤调湿装置，包括煤气/烟气换热器、干燥机、除尘器、原煤仓、成品煤仓和风机，所述煤气/烟气换热器的烟气进口端为换热介质入口端，所述煤气/烟气换热器的烟气出口端与干燥机的烟气进口端相连接，所述干燥机的烟气出口端与除尘器进风口端相连接，所述除尘器的出风口端与风机的进风口相连接，所述风机的出风口与烟囱相连接，所述煤气/烟气换热器的煤气进口端与焦炉上升管相连接，所述煤气/烟气换热器的煤气出口端与桥管相连接，所述干燥机的原煤进口端与原煤仓相连接，所述干燥机的干煤出口端与成品煤仓相连接，所述除尘器的排灰口与成品煤仓相连接。

所述换热介质为废烟气，所述废烟气来自焦炉蓄热室，所述焦炉蓄热室与煤气/烟气换热器的烟气进口端相连接。

所述换热介质为惰性气体，所述惰性气体储存于储气罐内，所述储气罐与风机的进口相连接，所述风机的出口与煤气/烟气换热器的烟气进口端相连接。

所述换热介质为惰性气体，所述惰性气体储存于储气罐内，所述储气罐与风机的进口相连接，所述风机的出口与煤气/烟气换热器的烟气进口端相连接。

进一步，所述煤气/烟气换热器为间接式煤气/烟气换热器。

进一步，干燥机为直接式干燥机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够有效利用焦炉上升管煤气余热来实现煤的干燥，[01] 减少了桥管内用于荒煤气降温的氨水的耗量，实现焦化企业的综合节能减排。

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

1‑煤气/烟气换热器，2‑桥管，3‑原煤仓，4‑干燥机，5‑除尘器，6‑风机，7‑烟囱，8‑成品煤仓， 9‑焦炉上升管，10‑焦炉蓄热室，11‑储气罐。

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例1

图1为本实用新型实施例[02] 的结构示意图，如图所示，本实用新型的炼焦煤调湿装置，包括煤气/烟气换热器1、干燥机4、除尘器5、原煤仓3、成品煤仓8和风机6，煤气/烟气换热器1的烟气进口端为换热介质入口端，煤气/烟气换热器1的烟气出口端与干燥机4的烟气进口端相连接，干燥机4的烟气出口端与除尘器5进风口端相连接，除尘器5的出风口端与风机6的进风口相连，风机6的出风口与烟囱7相连接，煤气/烟气换热器1的煤气进口端与焦炉上升管9相连接，煤气/烟气换热器1的煤气出口端与桥管2相连接，干燥机4的原煤进口端与原煤仓3相连接，干燥机4的干煤出口端与成品煤仓8相连接，除尘器5的排灰口与成品煤仓相8连接。