[实用新型]一种高炉冲渣水多流程换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于回收高炉冲渣水余热加热二次水的热交换设备，尤其涉及一种焊接板式结构的高炉冲渣水多流程换热器。

背景技术

高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞，而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞，无法长周期使用，因此，多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。

目前用于冲渣水余热回收的换热器主要有传统管壳式换热器、螺旋板换热器，在实际应用中很短的时间即会堵塞，很难疏通。有一种渣水换热器，采用平面换热板片、冷水侧设定距柱，多板对流道结构，由于冲渣水中含有大量的悬浮物，在其多板对流道进口处织网，堵塞换热器。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是冲渣水含有大量的固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，在换热器传热元件进口处、传热元件内部极易发生淤积、堵塞的难题，本实用新型克服现有技术中存在的不足，提供了一种防止淤积、堵塞的高炉冲渣水换热器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高炉冲渣水多流程换热器，包括设在上下两端的两对冲渣水接管及二次水接管，两端设置的两个冲渣水管箱、与冲渣水管箱连接的两个冲渣水管箱平盖及其分流箱、两侧设置的两个二次水管箱及设置在冲渣水管箱、二次水管箱之间的由多个换热单元组成的换热板束，逐个所述换热单元包括多个水平置位的传热板片，所述传热板片一侧为冲渣水流道另一侧为二次水流道，冲渣水流道与二次水流道依次交替，传热板片的冲渣水流道侧无接触点，所述冲渣水管箱内设有分段隔板，所述分段隔板将冲渣水管箱分为对应换热单元的多段冲渣水管箱，每段冲渣水管箱外侧上端设有与冲渣水管箱平盖连接的冲渣水流道进口，每段冲渣水管箱外侧下端设有与冲渣水管箱平盖连接的冲渣水流道出口，所述换热单元的每个冲渣水流道通过连接在换热板束两端的对应段冲渣水管箱进行折程形成一个无触点的单通道冲渣水换热流程，换热板束的多个换热单元形成多个并联的、无触点的单通道冲渣水换热流程，所述二次水通道通过连接在换热板束两侧的两个二次水管箱进行折程形成二次水换热流程。

所述每段冲渣水管箱内设置有冲渣水管箱隔板，自冲渣水流道进口起换热板束第一个二次水流道对应位置设置隔板，另一端冲渣水管箱内的对应二次水流道位置不设隔板，下一个冲渣水管箱内二次水通道对应位置相反设置，依次交替。

所述二次水管箱内间隔一个或多个二次水流道的冲渣水流道对应位置设置有二次水管箱隔板。

所述两端冲渣水管箱的外侧设有冲渣水管箱平盖，所述冲渣水管箱平盖上设冲渣水流道进、出口，所述冲渣水分流箱设于冲渣水管箱平盖外侧。

所述传热板片设有波纹，波纹在冲渣水流道一侧无接触点。

所述传热板片为光板。

所述换热板束冲渣水流道宽度大于二次水流道宽度。

本实用新型的有益效果是： 

由于本实用新型换热单元的传热板片水平放置，传热板片冲渣水流道一侧无触点，每个冲渣水流道通过连接在换热板束两端的冲渣水管箱进行折程形成一个无触点的单通道冲渣水换热流程，冲渣水在流道进口处及其内部均不会淤积、堵塞，多个换热单元组叠成的换热板束形成多个并联的、无触点的单通道冲渣水换热流程自然也不会堵塞，同时提高了换热器的处理量；设于冲渣水管箱平盖外侧的冲渣水分流箱，其通过设于管箱平盖上的冲渣水流道口进、出口实现分流、集流、接管导入导出的作用，从而实现了多个并联的、无触点的单通道冲渣水换热流程，管箱平盖实现拆卸冲洗的功能。本实用新型解决了冲渣水堵塞的难题，冲渣水不需要过滤直接进入换热器回收余热，操作周期长、冲洗方便、结构紧凑、传热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图。

图2是本实用新型的冲渣水流程图。

图3是本实用新型的二次水流程图。

图4 是本实用新型的流道图。

图中： 1.冲渣水接管，2.冲渣水管箱平盖 ，3.二次水接管，4.压紧板，5.拉杆，6.传热板片，7.堵条 ，8.冲渣水管箱隔板，9.冲渣水管箱10.二次水管箱隔板， 11.冲渣水流道，12.二次水流道，13.分段隔板，14. 冲渣水流道进口，15. 冲渣水流道出口，101.冲渣水分流箱， 102.二次水管箱，A.冲渣水， B.二次水。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。