[实用新型]一种吹塑机冷却风机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑机冷却风机装置。

背景技术

在原有的吹塑机中，在对成型后的塑料制品进行冷却操作的时候需要用到空气泵。操作的方法为，当产品热吹成型后，因为温度很高，需要对此进行冷却操作，这时打开空气泵，空气泵先对空气进行压缩，然后空气泵对着成型的塑料制品吹气，吹出的空气为高速流动的冷空气，因此能对热塑后的产品起到很好的冷却作用。然而由于吹出去的冷空气不能回收利用，只能浪费掉，因此造成了能源的巨大耗损。且由于空气泵工作的时候要占用吹塑机的能源，因此对于吹塑机的正常运转或多或少都有些影响。因此急需寻找一种可以替代这种高能耗的冷却装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种吹塑机冷却风机装置，其结构简单，高效，节能，能解决现有生产过程中因为空气泵耗能过大所带来的各种缺陷和不足。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹塑机冷却风机装置，包括用于冷却吹塑机的冷却装置，所述冷却装置包括冷却风机、软管和出风口，所述软管一端与冷却风机相连，另一端与出风口相连。

作为优选的技术方案，所述软管为PVC管。

作为优选的技术方案，所述软管设有两根。

作为优选的技术方案，所述冷却风机输出端设有固定板，所述固定板上设有吹风管，所述吹风管中部设有贯穿固定板的通孔，所述吹风管一端安插在软管内，另一端正对冷却风机输出端。

作为优选的技术方案，所述固定板与冷却风机螺钉连接。

作为优选的技术方案，所述软管和吹风管均为圆形管件，所述吹风管的外径不小于软管的内径。

作为优选的技术方案，所述出风口为锥形口，其与软管接触的一端为大端，另一端为小端。

作为优选的技术方案，所述吹塑机与出风口之间设有位置调节装置。

作为优选的技术方案，所述位置调节装置包括无油轴承，及设置在无油轴承中部的滑槽，所述滑槽内设有与注塑机固定连接，且支撑无油轴承移动的螺钉，所述无油轴承与出风口相连。

作为优选的技术方案，所述无油轴承与出风口连接处设有转动丝杠。

通过采用本实用新型的吹塑机冷却风机装置，可以解决现有生产过程中因为空气泵耗能过大所带来的各种缺陷和不足；还可以使得热塑后的产品很好的进行冷却操作，并且耗能小，安全，工作效率高，不会因为占用吹塑机的电能而导致吹塑机运行不稳定；保证了吹塑机运行的安全与稳定。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型吹塑机冷却风机装置的结构示意图；

图2为本实用新型吹塑机冷却风机装置的安装结构示意图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种吹塑机冷却风机装置，包括用于冷却吹塑机1的冷却装置2，所述冷却装置2包括冷却风机3、软管4和出风口5，所述软管4一端与冷却风机3相连，另一端与出风口5相连。

其中，所述软管4为PVC管。

所述软管4设有两根。

所述冷却风机3输出端设有固定板6，所述固定板6上设有吹风管7，所述吹风管7中部设有贯穿固定板6的通孔（未图示），所述吹风管7一端安插在软管4内，另一端正对冷却风机3输出端。

所述固定板6与冷却风机3螺钉连接。

所述软管4和吹风管7均为圆形管件，所述吹风管7的外径不小于软管4的内径。

所述出风口5为锥形口，其与软管4接触的一端为大端，另一端为小端。

所述吹塑机1与出风口5之间设有位置调节装置8。

所述位置调节装置8包括无油轴承9，及设置在无油轴承9中部的滑槽10，所述滑槽10内设有与注塑机1固定连接，且支撑无油轴承9移动的螺钉11，所述无油轴承9与出风口5相连。

所述无油轴承9与出风口5连接处设有转动丝杠12。

本实用新型的具体实施过程：当需要对吹塑后产品进行冷却操作的时候，冷却风机3运转，冷却风机3产生的空气流通过软管4进入出风口5，出风口5对准吹塑之后的产品吹出冷气流，以此对产品进行冷却操作。

通过采用本实用新型的吹塑机冷却风机装置，可以解决现有生产过程中因为空气泵耗能过大所带来的各种缺陷和不足；还可以使得热塑后的产品很好的进行冷却操作，并且耗能小，安全，工作效率高，不会因为占用吹塑机的电能而导致吹塑机运行不稳定；保证了吹塑机运行的安全与稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。