[实用新型]一种用于制备钢筋混凝土试块的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于制备钢筋混凝土试块的模具。 

为研究钢筋与混凝土粘结应力，一般是通过对拉拔试件进行试验测试，然后根据试验数据得到钢筋与混凝土两者之间的粘结应力与滑移量的关系。 

通常在制作拉拔试件时都采用预埋钢筋的方式，即在浇筑混凝土之前在指定位置预埋钢筋再浇筑。传统的模具在尺寸方面上有一定的限制，比如一般的土木实验室混凝土模具只具备150×150×150mm、100×100×100mm、250×250×250等。 

传统的模具存在的最大问题在于：对于拉拔试件，由于尺寸较小，钢筋的位置难以达到指定要求，容易出现小偏心现象，亦达不到预期试验测试结果；因此如果采用传统的模具制作拉拔试块，无论是在钢筋位置的固定及振捣过程中都难以保证钢筋完整的垂直于浇筑面。 

另外，早期的模具一般都是铸铁零件，虽然在重复利用性有优势，然而对一些特殊试块的制作却不易满足。一方面，对钢材进行钻孔虽然可行，但会造成一定的浪费，而且在传统铸铁模具上由于原有拆模装置的存在使得开孔本身也是不易做到的一件事，且模具两端的端板固定，使得带有钢筋的试块无法脱模；当下有很多试件的制作方式已经采用塑料模具，但其同样有不足的地方：比如说塑料模具的重复性利用率低；对于某种特殊尺寸的试件模具订做费用高。 

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备钢筋混凝土试块的模具，该用于制备钢筋混凝土试块的模具能避免钢筋位置偏离，提高钢筋混凝土试块的整体质量。 

实用新型的技术解决方案如下： 

一种用于制备钢筋混凝土试块的模具，包括模具本体和托架；模具本体为箱式无盖结构；模具本体的侧板上设有用于穿过钢筋的第一圆孔(5)；托架由竖直 的托板(6)和设置在托板两侧的支块(7)组成；在托板(6)的顶部设有用于支撑钢筋伸出部分的半圆孔(8)或在托板(6)上设有用于支撑钢筋伸出部分的第二圆孔，半圆孔(8)或第二圆孔的底部与第一圆孔(5)的底部平齐。 

所述的模具本体由多块方形板(2)通过螺栓(3)或螺钉拼接而成。 

所述的多块方形板(2)之间还设有木楔(1)。 

所述的模具本体内设有隔板(4)，隔板(4)将模具本体的内腔分割成两个大小相同的铸模空间，模具本体的相对两个侧板上均设有第一圆孔(5)，该两个侧板均与隔板平行；所述的托架为两套。 

所述的第一圆孔(5)、第二圆孔和半圆孔(8)的半径均为10mm，模具本体的外形尺寸为560mm×190mm×190mm，方形板(2)的厚度为20mm。 

有益效果： 

本实用新型的用于制备钢筋混凝土试块的模具，由于设计了带半空的托架，使得浇注时钢筋被良好的定位，从而使得钢筋始终与模具本体长度方向的中心线重合，避免钢筋在浇注时出现偏心，从而最终保障钢筋混凝土试块质量，有利于为后续的针对钢筋混凝土试块的试验顺利进行提供基本保障。 

图1是模具本体的结构示意图(图a、b和c分别是俯视图、主视图和侧视图)。 

图1是模具本体的结构示意图(图a、b和c分别是俯视图、主视图和侧视图)。 

图2是托架的结构示意图(图a、b和c分别是俯视图、主视图和侧视图)。 

标号说明：标号说明：1‑木楔，2‑方形板，3‑螺栓，4‑隔板，5‑第一圆孔，6‑托板，7‑支块，8‑半圆孔。 

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明： 

实施例1： 

如图1‑2所示，一种用于制备钢筋混凝土试块的模具，包括模具本体和托架；模具本体为箱式无盖结构；模具本体的侧板上设有用于穿过钢筋的第一圆孔5；托架由竖直的托板6和设置在托板两侧的支块7组成；在托板6的顶部设有用于 支撑钢筋伸出部分的半圆孔8，半圆孔8的底部与第一圆孔5的底部平齐。 

所述的模具本体由多块方形板2通过螺栓3(或螺钉)拼接而成。 

所述的多块方形板2之间还设有木楔1。 

所述的模具本体内设有隔板4，隔板4将模具本体的内腔分割成两个大小相同的铸模空间，模具本体的相对两个侧板上均设有第一圆孔5，该两个侧板均与隔板平行；所述的托架为两套。 

所述的第一圆孔5和半圆孔8的半径均为10mm，模具本体的外形尺寸为560mm×190mm×190mm，方形板2的厚度为20mm。 

所述的方形板和托架采用木质材料，模具是针对150×150×250尺寸的混凝土试件而制作的，这种磨具可以一次性形成2个钢筋混凝土试块。