[实用新型]剪叉式升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，更具体的涉及一种剪叉式升降机。

背景技术

随着工业技术的不断发展，升降机在工业生产过程中得到了广泛的应用。例如，升降机可用于生产流水线具有高度差的设备之间的货物运输、大型装配线上机件的举升等场所。

在人造板的生产过程中，压制好的人造板由自动码垛机堆码成大约4米高的垛存于库内，每垛重约48吨。在进行人造板砂光时，需要将高垛的人造板降到和砂光机平面同高，由气动或液压机械手将人造板一块一块送入砂光设备进行砂光，每送走一块人造板，垛就会下降一个高度，只有把垛升起相同的高度，才能继续下一块人造板的送料。

然而，现有技术中并没有适用于上述人造板生产过程的升降机，因此，如何提供一种升降机，以适用于现有技术中的人造板生产过程，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪叉式升降机，将其应用在人造板的生产过程中，每送走一块人造板，本实用新型提供的剪叉式升降机可把板剁提升一个人造板厚度的高度，进而能够进行下一块人造板的送料。

本实用新型提供的剪叉式升降机，包括通过铰轴交叉连接的第一剪叉板和第二剪叉板、由所述第一剪叉板的上端和所述第二剪叉板的上端支撑的工作平台及底座；所述第一剪叉板的上端铰接于所述工作平台，下端通过第一滑动装置可滑动地连接于所述底座；所述第二剪叉板的下端铰接于所述底座，上端通过第二滑动装置可滑动地连接于所述工作平台；所述剪叉式升降机还包括用于驱动所述第一剪叉板与所述第二剪叉板开合的伸缩驱动装置。

优选地，所述第一滑动装置包括设置于所述底座的第一滑轨和连接于所述第一剪叉板的下端的第一滚轮，所述第一滚轮沿所述第一滑轨滚动。

优选地，所述第二滑动装置包括设置于所述工作平台的下表面的第二滑轨和连接于所述第二剪叉板的上端的第二滚轮，所述第二滚轮沿所述第二滑轨滚动。

优选地，所述第一剪叉板和所述第二剪叉板的中间部位通过所述铰轴相铰接。

优选地，所述伸缩驱动装置包括连接于所述第一剪叉板的下半部和所述第二剪叉板的上半部的第一伸缩驱动装置。

优选地，所述伸缩驱动装置还包括连接于所述第二剪叉板的下半部和所述第一剪叉板的上半部的第二伸缩驱动装置。

优选地，所述第一伸缩驱动装置和所述第二伸缩驱动装置均为液压缸。

优选地，所述第一剪叉板和所述第二剪叉板的杠杆比均为3～2:1。

优选地，所述第一剪叉板和所述第二剪叉板与所述液压缸连接位置均设有加宽结构。

优选地，两个所述液压缸均通过铰支座与所述第一剪叉板和第二剪叉板相连接。

优选地，还包括设置于所述底座的下部的高度调整垫板。

本实用新型提供的剪叉式升降机，包括通过铰轴交叉连接的第一剪叉板和第二剪叉板、由所述第一剪叉板的上端和所述第二剪叉板的上端支撑的工作平台及底座；所述第一剪叉板的上端铰接于所述工作平台，下端通过第一滑动装置可滑动地连接于所述底座；所述第二剪叉板的下端铰接于所述底座，上端通过第二滑动装置可滑动地连接于所述工作平台；所述剪叉式升降机还包括用于驱动所述第一剪叉板与所述第二剪叉板开合的伸缩驱动装置。如此设置，可将人造板板剁放在工作平台上，由于第一剪叉板和第二剪叉板通过铰轴交叉连接，且伸缩驱动装置用于驱动第一剪叉板和第二剪叉板的开合，当伸缩驱动装置驱动第一剪叉板和第二剪叉板合并时，第二剪叉板的上端通过第二滑动装置向第一剪叉板的上端靠拢，同时第一剪叉板的下端通过第一滑动装置向第二剪叉板的下端靠拢，如此可实现工作平台的上升。当机械手取走一块人造板之后，伸缩驱动装置可驱动第一剪叉板和第二剪叉板相互合并适当的距离，进而使得工作平台上升一个人造板的厚度，以方便机械手进行再次取料。显然，本实用新型提供的剪叉式升降机适用于人造板生产过程。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中剪叉式升降机的主视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中剪叉式升降机的左视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中工作平台处于最低位置时示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中第一剪叉板和第二剪叉板结构示意图；

图1-图3中：

铰轴—11、第一剪叉板—12、第二剪叉板—13、工作平台—14、底座—15、第一滑轨—16、第一滚轮—17、第二滑轨—18、第二滚轮—19、液压缸—20、铰支座—21、高度调整垫板—22。

具体实施方式