[实用新型]钢材机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材机。

背景技术

在现有技术中，钢材机包括底座10、动力头40、轴销30和连接部20，所述连接部20与所述底座10固定连接，所述轴销30与所述底座10平行，且分别穿过所述连接部20以及所述动力头40的一端，所述动力头40能够绕所述轴销30旋转，钢材机的动力头位置的锁定是通过一套锁定装置完成的，请参见图1，所述锁定装置包括圆柱销1、挂钩2和链条3，所述圆柱销1的一端通过所述挂钩2与所述链条3连接，所述链条3的另一端与所述底座10固定连接。此外，底座10上还设有一个支撑座50以限制所述动力头40沿如图所示的顺时针方向旋转，所述锁定装置则能限制所述动力头40沿如图所示的逆时针方向旋转。两者相配合实现了所述钢材机的动力头40的旋转位置的锁定。

然而，现有技术中所采用的装置结构较为复杂，部件较多，成本也较高，不利于生产和使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能锁定动力头的旋转位置的钢材机，且用以锁定的部件结构简单、成本也较低。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种钢材机，包括底座、动力头、轴销和连接部，所述连接部与所述底座固定连接，所述轴销与所述底座平行，且分别穿过所述连接部以及所述动力头的一端，所述动力头能够绕所述轴销的轴向旋转，还包括一个锁杆，所述连接部和所述动力头上对应设有供所述锁杆穿过的第二通孔和第一通孔，且通过所述锁杆分别穿过所述第一通孔和所述第二通孔锁定所述动力头的旋转。

可选的，当所述锁杆同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔时，所述锁杆平行于所述底座。

可选的，当所述锁杆同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔时，所述锁杆平行于所述轴销。

可选的，当所述锁杆同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔时，所述锁杆垂直于所述轴销。

本实用新型通过将锁杆同时穿过动力头和连接部，实现了动力头与所述连接部位置的相对固定，即实现了动力头与所述底座位置的相对固定，本实用新型通过一个锁杆的部件实现锁定，代替了现有技术中的锁定装置和支撑座，其结构简单、部件少，成本也相对低廉。

附图说明

图1是现有技术中的钢材机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的钢材机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的钢材机的另一结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的钢材机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的钢材机的另一结构示意图；

图中，1—圆柱销；2—挂钩；3—链条；4—锁杆；5—第一通孔；6—第二通孔；10—底座；20—连接部；30—轴销；40—动力头；50—支撑座；60—销孔。

具体实施方式

以下将结合图2至图4对本实用新型提供的钢材机进行详细的描述，可以认为本领域的技术人员可以根据公知的常识在不改变本实用新型的精神和内容的范围内对其进行修改和润色。

实施例1

请参考图2和图3，本实施例提供了一种钢材机，包括底座10、动力头40、轴销30和连接部20，所述连接部20与所述底座10固定连接，所述轴销30与所述底座10平行，且分别穿过所述连接部20以及所述动力头40的一端，所述动力头40能够绕所述轴销30的轴向旋转，还包括一个锁杆4，所述连接部20和所述动力头40上对应设有供所述锁杆穿过的第二通孔6和第一通孔5，且通过所述锁杆4分别穿过所述第一通孔5和所述第二通孔6锁定所述动力头40的旋转。

本实施例通过将锁杆4同时穿过动力头40和连接部20，实现了动力头40与所述连接部20位置的相对固定，即实现了动力头40与所述底座10位置的相对固定，本实施例通过一个锁杆4的部件实现锁定，代替了现有技术中的锁定装置和支撑座，其结构简单、部件少，成本也相对低廉。

在本实施例中，轴销30穿过销孔60与所述连接部20连接。当所述锁杆4同时穿过所述第一通孔5和所述第二通孔6时，所述锁杆4平行于所述底座10，且所述锁杆4垂直于所述轴销30。该设置有利于锁杆4锁定时的稳固。

请参考图3，连接部20包括两个相对的侧面和连接两个侧面的连接面，销孔60分别设在两个侧面上供所述轴销60穿过，在本实施例中，第二通孔6设在所述连接面上，第一通孔5与第二通孔6的位置对应，即当动力头10位于锁定位置时，第一通孔5与第二通孔6距离所述底座10的高度相同且能够互相重合。

实施例2

请参考图4和图5，本实施例与实施例1的区别仅仅在于当所述锁杆4同时穿过所述第一通孔5和所述第二通孔6时，所述锁杆4平行于所述轴销30。该设置有利于锁杆4锁定时的稳固，效果较佳，且不易脱落。请参考图5，连接部20包括两个相对的侧面和连接两个侧面的连接面，销孔60分别设在两个侧面上供所述轴销60穿过，在本实施例中，第二通孔6设在一个所述侧面上，第一通孔5与第二通孔6的位置对应，即当动力头10位于锁定位置时，第一通孔5与第二通孔6距离所述底座10的高度相同且能够互相重合。