[实用新型]LED灯条和背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种LED灯条和背光模组。 

背景技术

随着大功率LED技术的不断发展及二次光学透镜进步，LED直下式背光源成为未来LED背光显示发展的趋势。现有技术中，LED供应商会将SMT后的LED灯条裁剪成客户需求的长度，然后按图1所示进行包装。产品包装盒包括盒体1和上盖3，其中，在盒体1上开设有凹槽2，供应商需将客户需求的LED灯条的尺寸和长度裁剪好后放置于该凹槽2中，然后盖上上盖3，再用胶带将盒体1与上盖3粘合好等包装好后进行快递。当快递某一长度的LED灯条到客户后，客户临时需要其它型号长度的LED灯条，此时由于LED灯条的长度提前已经裁剪了，客户必须要再次通知供应商进行改良后再次封装、包装、送货，从而耗费大量的人力、物力和时间。另外，为了对应不同背光源的尺寸，LED灯条的需求的长度也不同，因此与之配套的吸塑盒的型号也不相同。这样，为了满足不同型号的液晶显示器的需求，需要提供大量的不同尺寸的LED灯条及吸塑盒，因此，生产成本增加。而且，吸塑盒因占据较大空间也增加了物流成本。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种裁剪方便、包装及运输方便的LED灯条和背光模组。 

为了达到上述目的，本实用新型提出一种LED灯条，包括柔性PCB；安装在所述柔性PCB上的若干LED；设置在所述柔性PCB上的多个接线端子。 

优选地，所述接线端子间隔设置在每相邻两个所述LED之间。 

优选地，每一所述LED外罩设有一光学透镜。 

优选地，所述光学透镜为可产生左右两边对称且左右两边高、中间低的 光强分布的弧形透镜。 

优选地，所述柔性PCB上还设有用于检验所述LED功能是否完好的检验插座。 

优选地，每相邻两个所述LED之间距离相等。 

优选地，所述每相邻两个光学透镜之间的距离为56～226mm。 

本实用新型进一步还提出一种背光模组，所述背光模组包括如上所述的LED灯条，还包括反射片，该反射片上设置有若干通孔，所述LED灯条固定在所述反射片下方且所述LED灯条的LED穿过所述通孔。 

优选地，所述背光模组还包括设置在背光模组的背板上用于固定反射片的反射片支架。 

通过在柔性PCB安装LED，LED灯条的供应商可以直接将该卷轴状的灯条供应给需求方，需求方可以根据不同尺寸的需求进行相应的裁剪，这样省去了多次送样的麻烦，大大缩短了送样周期。同时，可配套生产包装带用于包装本LED灯条，从而使包装和运输都很方便。 

附图说明

图1为现有技术中LED灯条的包装盒的结构示意图； 

图2为本实用新型LED灯条较佳实施例的LED灯条在展开状态时的结构示意图； 

图3为本实用新型LED灯条较佳实施例的LED灯条在卷轴状时的结构示意图； 

图4（a）为无光学透镜的LED发光曲线图； 

图4（b）为设有光学透镜的LED发光曲线图； 

图5为本实用新型LED灯条包装用的包装带较佳实施例的结构示意图； 

图6为本实用新型背光模组较佳实施例的安装结构示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图2至图4，图2为本实用新型LED灯条较佳实施例的LED灯条在展开状态时的结构示意图；图3为本实用新型LED灯条较佳实施例的LED灯条在卷轴状时的结构示意图；图4（a）为无光学透镜的LED发光曲线图；图4（b）为设有光学透镜的LED发光曲线图。 

本实施例中，一种LED灯条，包括柔性PCB10；安装在柔性PCB10上的若干LED20；设置在柔性PCB10上的多个接线端子40。接线端子的分布可以根据具体不同需求方的需求来设置。本实用新型提出一优选的方案，即将接线端子40间隔设置在每相邻两个LED20之间。这样，需求方可以根据不同液晶显示器对LED灯条尺寸的需求，自行进行裁剪后利用接线端子40实现拼接，从而使本LED灯条具备很大的自由度，从而易于实现生产标准化。